数字化生产流程中的拼版作业

  拼版是将印前制作的各个单页按印刷机的印刷幅面和成品折页的要求进行组合的工作，涉及从排版、制版、印刷到印后加工整个生产流程。在没有出现拼版流程之前，传统拼版方式是手工拼大版和采用组版软件做折手。
 
    手工拼大版的具体做法是将输出的单页文件胶片进行手工拼版，拼成大版后再进行制版印刷，折手工作大多是由人工操作完成的，因此存在着对位不准、生产效率低、工人劳动强度大等弊病。采用组版软件做折手的具体做法是做好单页文件后，新建一个大版面文件，然后将单页文件中的内容拷贝到大版文件上，旋转定位后输出PS文件。与传统手工拼大版类似，组版软件只不过是将手工对胶片的拼大版转移到前端的电脑上制作，并没有实质上的改变。也存在着生产效率低、容易出错、劳动强度大等问题。
 
     数字拼版作业是数字化生产流程的重要组成，能够简化工艺流程、降低原材料浪费、提高产品的可靠性和一致性。目前市面上常见的拼版流程根据接收拼版数据的不同可以分为RIP前拼版（如Ultimate Imposition）和RIP后拼版(如金豪的拼版流程)两类。
 
    RIP前拼版采用PS、PDF等RIP前的文件进行页面拼版，拼版软件在接受小页面的文件后，根据设定的模板进行拼大版作业，最后输出成PS或PDF等文件由RIP输出。而RIP后拼版与RIP前拼版不同，是接收RIP解释后的数据，经过拼大版作业后直接输出。由于RIP后拼版软件在数据拼大版后输出，因此RIP后拼版除了要有拼版功能外，还需要有直接面向输出设备的控制器。
 
    根据拼版的需求不同，在面向商业印刷的拼版作业中，通常分为折手拼和自由拼两种功能。折手拼主要为印刷、装订、折页等工艺环节服务，实现了拼版作业的数字化，为印刷的流水线作业提供了基础。自由拼版主要是为输出服务，多个作业根据输出幅面的大小拼合成一定的页面，节约了输出胶片，提高输出效率。拼版作业是不需要出片就直接制版(CTP)的必备条件。
 
    高术公司最近推出了来自加拿大的Ultimate数字工作流程，在拼版作业方面有着优秀的功能。作为CIP3联盟之一的Ultimate生产厂家，为CTF、CTP、数码印刷、轮转印刷等各种印刷及加工工艺提供了数据化控制方案。该流程可输出PJTF格式数据用于后端印刷墨量的控制，折页机控制信息等实现了印刷工艺流程的数字化控制。该拼版作业在应用方面具有以下优势：
 
    1. 数字化折页
 
    该软件采用三维显示和可控制“Origami”插件来模拟印刷后纸张折叠的实样，告诉用户每张台纸上各个页面位置的配置方式，为操作者提供了直观形象的模型。在进行折手拼大版时，可以不再需要人工折页来验证折页正确性，真正实现了折页由软件独立完成。该软件在折页设定时综合考虑了印刷机的叼口、拉规、自翻版印刷、装订方式等一系列问题，直接将根据工艺要求拼好版后输出为CIP3标准数据格式，用于后端与折页有关设备的数据化控制。
 
   2. 拼版作业的流程化
 
   该软件具有很强的兼容性，可以方便地应用于各种工作流程，也可以接受各种排版软件生成的符合输出标准的PS、PDF文件，可实现PS、PDF文件在同一版面上拼版。该软件拼大版后的数据可以生产标准的PS和PDF文件，能在任何输出设备上输出，不受输出接口的限制，拥有万能输出接口。还具有OPI及热文件夹等流程化作业的基本功能，为生产效率的保证以及作业信息化管理提供了保障。OPI实现了在拼版过程中可以同时生成低精度和高精度的文件，避免了拼版后生成大文件传输效率低的问题。在完成拼版输出时具有的陷印补偿功能为流程化作业提供全面保障。

信息来源：中国印刷港