包装装潢设计如何融合印刷形式

        包装装潢设计是融合包装材料、印刷技术等多学科的综合学科包装装潢设计要想取得较好的效果，需要设计人员熟悉印刷制版工艺、印刷工艺、印刷包装材料等多方面的知识。在实际生产中，经常会出现不能再现设计人员所欲表现的设计效果的情况。本文结合常见的印刷方式谈谈包装装潢设计与印刷的关系。

1   柔性版印刷

　　1）在色彩设计上应尽量简洁、明快、鲜艳一些，减少叠印过多的设计，多采用专色以弥补四色印刷的不足。

　　2）柔印的网点增大较平印和凹印都严重，在反差处理上也有困难。 在进行版面设计时，应避免大色块与小文字、细小网点等排在同一块版面上，即使同一色也要分成两块版处理。由于柔印的网点增大现象，高光一般只能再现8%～10%的网点。另外应避免在包装设计中将色彩的渐变作到“0”。
　　3）过分细小的文字及线条柔印是印刷不出来的，尤其是反白字，设计时要避免。

　　4）柔印中金、银色印刷显得比较灰暗。

　　5）分色时要注意两点。首先分色的网线角度要避开网纹传墨辊的网线角度，柔版采用的四色网线角度为 7.5 °、37.5 °、67.5 °、82.5 °，目的是避免龟纹。其次，要考虑网线数与网纹传墨辊线数的配合（1:4～1:6）。
2   平版印刷

　　1）加网线数的选择：

    报纸印刷80～100lpi；
 　　一般中档产品150～175lpi；
　　高档画册200lpi。

　　2）要考虑常见印刷机所能印刷的最大面积以及常用的开本的尺寸。要考虑到纸张的尺寸、咬口尺寸、出血尺寸以及控制条的位置。

　　3）同一色调为主的画面尽可能放在同一版面，以利于墨色调节。

　　4）要考虑到印后加工模切压痕、烫金、覆膜、票证打号等工序的要求。例如在印刷一些旅游景点的门票时就要注意打号码的环节，要考虑到打码机的大小与票面尺寸的关系，号码在票面的排列方式以及是否打双号码等问题。

3   凹版印刷

    凹版印刷色调丰富、颜色再现力强，耐印率高。能在卷筒纸、塑料薄膜、金属箔等承印物上印刷，但制版、印刷费用高，制版工序较为复杂，小批量印件不适合。

　　1）尽量少用采用太细、太杂的多色套印线条，避免文字字号太小。以避免套印不准而造成线条变粗、文字走样。

　　2）小文字宜采用单色镂空，不宜用多色镂空，更要避免用图像（照片）的底色直接镂空。

　　3）对没有深浅层次的色块应尽量采用实地专色版。

　　4）金、银色印刷要做挖空版，线条、文字若用金银色印刷，不宜过细、过小，避免字迹线条糊版、粘脏等弊病。

　　5）熟悉承印材料性能及印刷方式。里印的色序是先深后浅，一般为K、C、M、Y、W。表印的色序为先浅后深，一般为W、Y、M、C、K。

　　6）制版时印版滚筒的周长要有一定的正递增量。如 OPP（单向拉伸聚丙烯）、PET（聚酯）要有0.02～0.03mm的加放量，而 PE（聚乙烯）约有0.05mm的加放量。

4   丝网印刷

　　丝网印刷与平、凸、凹等印刷方式相比，有许多特殊的地方主要表现为印刷适应性强，墨层厚实、立体感强，对油墨的适应性强等。
　　1）要注意丝印的阶调再现范围较小，一般为20～80%，小网点容易丢失，大网点容易扩大、糊死。

　　2）要注意丝网与阶调的关系。尽量选用高目数丝网进行印刷。

　　3）要注意油墨与阶调的关系。利用UV油墨，扁平丝网进行制版印刷。

　　4）   由于丝印的墨层厚、网点扩大比较严重，可适当降低墨层厚度，分色制版时可采用GCR工艺，降低三原色墨量，降低网点扩大值。还可减少感光膜厚度、提高油墨粘度。

5   条形码设计

　　1）在设计印刷中，色彩、图像是可以进行艺术处理的，而条形码不能随意处理，要严格按照国家标准（GB12904－1998）进行操作。商品条码的放大、缩小倍率可在0.8～2.0倍的基本尺寸范围内变化。

　　2）条形码的线条方向要与印刷方向一致，污点的最大圆直径应小于条码窄条标准宽度的0.4倍左右。

　　3）条码的条与空的颜色反差越大越好，一般来说，白色作底色，黑色作条色。条码的条色宜用深色，空色宜用浅色。由于条码识读设备的识读光束为波长633nm的红光，所以注意避免用红色做条色。

　　4）条码位置应保证符号不变形且便于识读、便于操作。在有曲面的商品包装上，条码符号应与曲面的母线垂直，当条码与印刷方向平行，且平行于母线时，条码符号表面的曲度不可超过30%，若包装直径太小，条码符号应旋转90°放置。

　　5）在设计塑料薄膜包装袋时，要注意不能将条形码直接设计在透明薄膜上，必须设计底衬色。

　　总之，要提高设计水平，包装装潢设计要与印刷工艺结合起来，需要装潢设计人员熟悉印刷制版工艺、印刷工艺、印刷材料等方面的专业知识，这样设计出的原稿才会有好的印刷效果。