影响丝网制版过程的若干因素(下)

  4、显影液温度

    显影：是制作印版成败的最后一个条件。当由于前道工序操作不慎，造成显影困难或显不出时，也常采取增加显影液温度的方法，以便加快显影速度。显影液温度应注意有所控制，一般应以烘干温度为上限。
若显影液温度过高，极易出现以下问题：

    对 F、D版来讲，易使版面溶胀，花纹四周产生锯齿形；
    对 N版来讲，易使图纹边缘发毛，产生图纹变形现象。

    三、时间对印版质量的影响

    制成的印版质量优劣与时间也有很大关系。对时间的控制与温度一样，要求也比较严格，主要包括：1、在烘箱内的烘干时间；2、曝光时间；3、显影时间。

l、在烘箱内时间

    这时间首先应视版面的干燥程度而定，其次考虑烘干的规定范围。
    对 D、N来讲，因为刮胶是手工操作，对所刮胶浆的厚薄无法完全控制。一般来说，所刮的胶层较厚，烘干的时间也适当放长。每次所上的胶液不太厚，而应以薄而均匀为宜。再次，刮胶应在前次充分干燥的基础上进行，否则会产生表面干燥程度不一致的情况。

    对 F版来讲，也应注意涂敏化剂时要适量。否则版面难以干燥。F版与 D版若未充分干燥，将在显影时造成膜或胶层松滑脱落现象；而若干燥时间过长，也易造成显影困难或显不出的现象。

    对 N版来讲，由于它没有烘干的限制，而是仅视其干燥程度而定。因此，在正常烘干温度控制下，可以较长时间存放在烘箱内，以确保其版面的充分干燥。若未充分干燥，显影时版面易减薄，并出现砂眼。

    2、曝光时间

    曝光的过程，是一个光化学反应的过程。不管对何种版材来讲，曝光时间尽管都有个规定数值，也要作多次试验。在制版中要能对全过程做到心中有数，估计显影后将发生的问题，从而最后确定合适的曝光时间。
要从显影时的情况来判断：曝光时间是否恰当。

    显影快，图纹清晰，线条挺括，证明曝光时间合适；
    显影困难或显不出，证明曝光时间过长；

    曝光时间不够，对 F、 D版来讲，反应在显影时膜层或胶层表面松滑，或易脱落。对N版来讲，版面谈白无光，显影时非图案部分有胶液措落。

    3、显影时间

    一块制作成功的印版，最明显的表示就是相对显影时间短。这就是说，胶膜层附着力好，显影又要快。如果显影时间长，不但表明制作过程中存在问题，而且还影响到印版的使用寿命，甚至导致制作失败。因为在曝光过程中，光化学反应不是充分的，显影液溶解未透光部分的胶膜，同时也要影响到反应不充分的部分。因此，显影时间一长，就要影响到印版的牢度。显影时间过长，对 F、o版来讲，会出现以下问题：

    ①图纹边缘溶胀，线条不清；
    ②膜层或胶层表面松滑，对丝网的附着力降低；
    ③膜层、胶层易脱落。

    显影时间过长，对 N版来讲，会出现以下问题：

    ①版面减薄，出现砂眼；
    ②图纹边缘发毛，线条不挺括。

    制作一块印版的过程，是一个复杂的物理和化学过程，涉及到的因素很多。除了上述几个因素外，还有曝光时的光度，制版过程中的湿度等等。特别是在制版过程中，许多工序都是手工操作，众多的因素都是由人直接控制，因而在制作过程中，许多因素是无法测量准确程度的。如刮胶的厚度，在操作时难以测量，因此，多少时间能烘干，就不能具体确定；又如，刮胶后的膜层为多厚时，曝光时间应多长，也并不是按比例递增的，而是要经过反复试验得出。但由于涉及到前阶段制版工艺中的其他备类因素，因而得出的结论也仅是一个参考依据。总之，要使丝网印刷的制作工艺达到尽可能完善合理，还需通过长时间的实践，不断总结，不断探索，摸索出一些规律。 

信息来源：中国印刷港