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网纹传墨辊条板测试
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2013-10-31 16:00:00
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资源简介

网纹传墨辊条板测试

 

        简单说来,网纹墨辊条板测试的目的就是找到一个最薄的油墨层,使我们的印刷能够满足预定的色彩密度。使用薄墨印刷有几大好处:1、可以减少网点扩大,提高调色范围;2、干墨快,减少粘墨现象,加快印刷速度;3、用墨少;4、印线清晰--特别是在细线条、反白字、脚标字的处理上。5、减少VOC用量,有利于保护环境。6、印刷准备时间短,图像处理速度快。

     墨辊条板测试前,应首先明确测试目的、所要达到的要求,并合理安排各种测试要素,最后才能取得满意的结果。一张典型的测试图片应包括:

     * 阴/阳文字;

     * 连续渐晕色彩;

     * 阴/阳线条

     * 长条实地配漏白,以测鬼影;

     * 模糊影点;

     * 几条灰度梯度变换线条。标明网线并包括梯度从浓到淡全部变化;

     * 一个30%网屏的大拼块,以观察印刷的连续性和条带状况。

     当然,墨辊条板测试的主要成果是要找到预定的色彩密度(比实际略大一点)。测试图像中有些特殊设计只是为了更好了解印刷状况及其成因罢了,它们可能与传墨辊无关。

     实验时,注意应与平时生产时一致,不要进行特殊环境处理,更不要调墨。承印材料只选最好、最坏和中等三种即可。监测每个实验样品并记录相关数据,其它可依印刷测试常识进行操作。

测试结果的评价

     如前所述,色彩密度是测试的主要目的。

     在测定整体色彩印刷时,将每种颜色墨汁的色彩密度调到最大值,使它通过所有墨辊测试带,再根据分色仪或FIA的F.I.R.S.T手册确定达到灰度平衡时,应该需要的印刷色彩密度,然后按它的数值最少加上0.07个点, 找到对应的墨辊板条,这就是所需要的墨辊参数。比如印刷中品红的数值是1.25,那么你应该找到最小为1.32的板条,而不是数值恰恰是1.25的板条,因为有些弱色在印刷时需要高一些的墨通量。应尽量建立一套标准,来表示墨辊网目、墨通量与各种色彩之间的对应关系。实际上,一种印刷颜色是弱是强,在条带测试中还是有稳定性的。

     数据错误问题

     不管别人怎么说,实地色彩密度值有时会发生错误。墨汁可能有针孔或堆积现象,印料也会透射一部分光线,只能反映85%的网屏色调而非实地数值,所有这些都会影响读数数值。在这种情况下,我们可以读一下网点的数值,会有很大帮助,同样也可以撇开灰度等级,检查一下能连续着墨的大面积实印区,也能给我们提供有益的参考。墨辊测带的密度值应为最高值,而不是平均数。

线条色彩印刷

     对于线条色彩印刷,只要检测查最特殊的颜色即可,方法与整印相同。不过要注意它的颜色会因墨膜的薄厚发生色彩转移。对此,可参考有关的色彩标准数据解决。

组合印刷

     如果网印与实地必须同时印刷,这时就要看看哪种网屏最干净、色彩最饱满了。墨辊板的选择应该比整印标准低,比线印标准高,是它们之间的折中方式。在进行线条色彩印刷时,网辊的墨通量较高, 如果屏版粗糙一点,可使图像更清晰一些。

墨干速度问题

     墨辊条板测试中, 另一个最大问题就是墨汁的凝固速度。几乎每个公司都能生产稠密、凝固较慢的墨汁。但有时供墨商并不知道薄墨膜印刷应需要什么样的墨汁,所以经常发生错误。薄墨膜印刷需要稠密但干燥较慢的油墨。干速太快,会引起边缘干结,网点碎裂,影响印刷效果, 所以慢干的油墨较好。虽然墨汁中加入慢速添加剂可以增强传墨效果,达到薄墨膜印刷要求,但会影响到其它特性,并且印后产品的墨点也容易脱落,不便用于生产。故此,在正式实验前一、二个星期应做个简单测试,使厂商有时间准备相应的油墨用于正式实验。

     除了确定色彩密度与墨汁凝固速度之外,测试图片的其它功能不过就是再进一步确定印刷性能而已。一般说来,墨辊的的墨通量越低,墨辊的网线也就越细。测试图片上有几条不同的灰度梯度线,它们是不同网屏的对比线, 当墨辊的的墨通量降低时,有些灰度线就会出现搭桥或变脏问题了。通常,150线网屏可与900cpi(350线)低墨通量墨辊相配,但当墨辊网线变大或墨通量增高时,这种网屏也会出现搭桥、变脏的现象。在印刷时,一定要使丝网印刷的高亮区与中间色调区最清晰, 才能取得好的印刷效果。

     高亮与中间调区都清晰,印版网线起着很重要的作用。一般墨量越低,网线也越清晰。最高网线的墨辊能与使最细的印版网线相配,但色彩密度会变得不足, 所以在确定色彩密度后,应该再确定一下印版网线的问题

 

     高亮区模糊的问题

     高亮区模糊主要是由于网点的侵浸引起的。如果半色调网点小于墨辊的网眼孔径,网点就会侵入到墨辊网眼吸收过多的墨粒,引起高亮区的不洁,所以应该更换网版。

中间调色

     如果墨膜太厚,网点就会出现搭桥,中间调色就会不清。这时可根据渐晕或梯度网屏,选择能使中间调色最清晰的屏网。

网点扩大

     可根据墨辊测试板的结果, 找到相关的网线数,解决网点扩大问题。一般膜印机120线/英寸,瓦楞纸印刷85线/英。也可读一下关键色调区的数值或用密度仪,了解网点扩大的一般趋势,通过作图划出变化线,进行对比。

对比度

     对比度是表示100%网屏色调与实地之间差别的指标。这个标准在墨辊测试中意义不大。

网点模糊

     当使用墨容量少的墨辊,可以减少网点模糊带来的负面影响,不会引起网点扩大。

30%网屏拼块

     通过观察印刷拼块可以了解渐晕图像的颤动和条带状况,渐晕图像中如有条带现象,可以断定印刷机出了问题, 与墨辊无关。不过采用小流量墨辊,也可以减轻条带现象。

文字的变脏与充满:

     墨膜变薄时,文字和线条也都能变细。这时要仔细选择印版,保证文字、细线的清晰再现。

针孔

     网版针孔使墨汁无法着色。是增加印压、改变墨汁构成或干脆不管,这要根据具体情况而定。

图像保真与调色范围

     用密度仪测量网点色彩范围,可以发现薄墨膜印刷有减低网点扩大、提高对比度、增加色调范围的特点。

关于意料之外的问题

     网线粗的墨辊流墨多,网线细的流墨少,依此我们选定合适的网墨辊。但有时也会有出乎意料的结果。可事实终归是事实,这类事对我们也有帮助。

鬼影

     鬼影是指前一印刷的图案在后一印刷过程持续保留的现象。一般, 它的影响会随墨辊流量的减少而变大。何种情况下忽视, 要依情形而定。

其它

     灰尘、纸纤维、LDPE、纸毛都会影响薄墨膜印刷。有时很严重,会把整个图像毁了,这类问题也应提起注意。

     通观全文,我们应能得到如下结论:

     * 不要选择刚好满足色彩密度要求的墨辊板;

     * 印版丝网与墨辊网孔间应进行协调,找到一个平衡点,能使得印刷色调最清晰;

     * 组合印刷的方案是色彩密度、印网数目及印网清晰的折中;

     * 墨辊条板测试,就是要找到合适的参数,使得墨辊在满足色彩密度要求下墨流量最少;

     * 如果墨汁干燥快,或颜色没有达到要求,应提前与供墨商联系。

     总之,墨辊条板测试可以消除人为猜测的影响,为我们选择合适的网纹墨辊提供了客观的依据。

信息来源:全球瓦楞工业

 

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