粘贴部生产计划
一、目的：
规范粘贴部生产计划的编排程序和方法﹐使计划低成本﹑高效率满足人客的需求。
二、适用范围：
粘贴部
三、职责权限：
PMC粘贴部调度员负责粘贴部生产计划的编排、调整
四、资格：
具备一定的统计知识和OFFICE电脑办公软件应用知识，并经过粘贴部基础知识的专门培训
五、编排原则：
1、交货期先后及紧迫性原则。
2、客户分类原则。
交易量越大的客户，其排程越应受到重视。
3、产能平衡原则。
横向﹕应确保各工序产能得到充分利用﹔纵向﹕应确保各工序物料衔接有序﹐正常情况下机器无等待时间﹐通道不堵塞﹐充分有效利用有限场地空间。
4、产品工艺流程原则。
工序越多工艺越复杂的货品，制造周期愈长，要优先编排。
5﹑低成本高效率生产原则。
六﹑编排时间﹕AM5:30-7:00排好白班粘贴部生产计划﹐PM5:30-6:30排好晚班粘贴部生产计划。
七﹑程序：
1﹑准备工作：
1.1统筹上一班粘贴部生产计划未完成之货品﹔
1.2急货统筹﹕根据跟单员提供的“急货跟催表”﹐统筹所有要经过贴彩标﹑手工粘的货品﹐在PMC管理系统“实时控查询”栏下“生产单跟催”栏查询其目前进度﹔
1.3现场待贴彩标﹑手工粘半成品的统筹﹕通过PMC计算机系统中的“实时控输入”栏下“粘贴工段输入”栏“彩标机”﹑“手工粘”子目录中﹐查询粘贴工段现场待手工粘和待贴彩标货品﹔
1.4需流经贴彩标﹑手工粘贴工序货品的生产单号及进度的统筹﹕从印刷计划﹑啤机计划﹑钉机计划和粘贴机计划中查询需手工粘和贴彩标的货品﹐从总体上了解当日粘贴部待做货品总量﹔
2﹑编排计划：
2.1将粘贴工段需贴﹑粘的货品归类﹕把粘贴工段需贴﹑粘的急货﹐现场待贴﹑粘半成品及需贴﹑粘但现时尚未流入粘贴工段的半成品生产单号归入粘贴工段计划栏内。
2.2编排手工粘和彩标机内各货品生产的先后顺序﹕以粘贴部生产计划编排基本原则为
出发点﹐将急货﹑现有半成品往前排﹔并根据机器负荷能力安排相应的量﹔
2.3将排好的计划按生产先后顺序填写在《粘贴部生产计划表》内。
2.4根据已排定之生产计划顺序﹐预算未来12小时之生产进度﹐并将可能影响《急货跟催表》上时间要求之货品反馈相应跟单员。
3、复查计划：
检查是否有漏排、错排或排序不合理等现象；
4、计划编排员将编写的《粘贴部生产计划表》送总调度审核签名后，一联交PMC文员存档﹐一联送往粘贴部﹐一联自留﹐并在计划完成后将最终计划表交PMC文员处存档﹔
5、调整计划：
5.1为适应人客交期临时变动的需求﹐配合生产的总体调控，可对计划适时进行调整﹐调整同时﹐PMC粘贴部调度员需填写《内部联络单》知会生产部粘贴部组长；
5.2生产制程中如有异常情况(如机器坏)导致生产不能按计划执行时﹐生产部需填写《内部联络单》知会PMC粘贴部调度员﹐PMC粘贴部调度员根据实际情况与跟单员沟通后调整计划﹔
5.3PMC粘贴部调度员必须在调整后的生产计划上签名作实。
八﹑记录表格：
《粘贴部生产计划编排表》RE-OP16-05
《内部联络单》RE-OP14-04
《急货跟催表》RE-OP11-03
