常常有一个误区，是将包装市场看成一个词。事实上，地方包装，全国包装，包装连锁反应，应对不同的包装市场，需要不同的包装布局与考量。

一、地方布局

以往优势已消退，印包行业需要再创新

作为区域经济发展中的一种特色产业，苍南印刷业经历了从小到大、从少到多、从低到高的发展壮大过程，形成了较为精细合作的社会化分工协作生产体系。印刷制版、晒蚀、印铁、冲压、烫印、贴花、盖光等各项业务门类齐全，并有一系列相应服务配套设施。印刷原材料市场发达，从印刷机械器材到各种纸张、薄膜、油墨供应应有尽有，并形成了印刷业务接单一条街、纸张供应一条街、包装辅材一条街、高频机烫印一条街、覆膜、冲压一条街和多个印刷工业园区，取得了非常可喜的成绩。

从过去发展的特点来看，苍南印刷业的发展主要依靠以早取胜、以快取胜、以活取胜、以多取胜，建立起自己产业集群的优势。但近年来，由于受全球经济大环境、相关政策和市场竞争加剧等因素的影响，印刷业遇到了前所未有的困境，以往的这些优势逐渐消退，如何建立起自己新的竞争优势，是每个苍南印刷人必须认真思考的问题。

行业企业必须创新观念，克服“宁为鸡头，不做凤尾”的思想，走联合重组、兼并、转型的发展之路，把过去“以多取胜”彻底转变为“以好取胜”，加快转型升级，根据市场需求和自身特点，向“专、特、精、新”方向发展。实施差异化经营，按照快速、按需、高效、个性化的要求，形成多门类、多层次、多品种，分工明确，优势互补，各具特色的中小印刷企业群，实现质量高、效益好，可持续发展。

二、全国布局

王子新材:国内塑料包装领军企业。生产全国性布局,拥有先发优势。公司在廊坊、青岛、烟台等各地设有14家子公司2家分公司。子公司的建立为公司开辟了新的市场空间,降低了运输成本,增强了公司服务能力和客户响应能力,在维护与大客户关系中发挥着十分重要的作用,为公司的稳定发展奠定了基础,从而确立了公司在行业内领先的竞争地位。

下游高速发展,塑料包材发展空间大。塑料包装行业下游产业主要有信息电子制造业、食品行业、医药制造业等,这些行业近年来处于稳步发展甚至是爆发式发展阶段。根据中国包装联合会预测,2011-2015年,中国电子产品塑料包装市场年复合增长率将达到16.75%,2015年市场规模将达到300.28亿元。

风险因素。市场与客户过于集中风险,原材料价格波动风险,劳动力成本逐年上升的风险,规模扩张、跨区经营的管理风险。

三、布局整治

随着社会生活环境的改善和健康意识的提高，人们对包装材料及印品质量的要求也日益提高。微小的印刷缺陷，就很可能导致印刷商承担巨大的经济损失，并失去用户的信赖；而印刷价格的降低，也使印刷商更加注重原材料的节约使用；同时，他们还承受着批量减少、品种增加以及交货期缩短的巨大压力。既要提高工作效率、降低成本，又要不断满足客户对多色彩、高难度和高品质印刷品的要求，这就需要印刷商配备先进的印品检测系统，进一步加强对印刷环节印品缺陷的检查。

近年来，印刷图像检测系统的重要性与日俱增。在欧美等工业发达地区，大部分的印机制造厂已把图像检测系统定为标准配置。利用计算机进行印刷品印后缺陷的自动检测，具有速度快、检测结果客观等特点，而将数字图像处理技术应用于印品质量检测，无疑具有更广阔的发展前景。

数码印品检查装置还可找出根除次品的方法、降低不良品率，进而减少违约罚金和因再次印刷所需的成本费用，并且节约原材料和人工费用，从而大大提高生产效率。数码检查装置可广泛用于凹版印刷、单张胶印、表格印刷、标签印刷、苯胺印刷等各种印刷机，也可用于分调机、复卷机、复合机、涂布机等各种机械。

四、包装机械升级

如今我国的包装机械行业已不能同日而语，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。机遇越大，竞争越烈，虽说我国的包装机械行业产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备也开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口。

但是，为适应市场的需求，我国包装机械行业也走到了十字路口，转型调整成为包装机械行业不得不思考的问题。向高速、多功能化及智能化的方向发展，走向高精尖之路，追赶发达国家的脚步，走出去，已是大势所趋。