由于纸浆模塑制品表面比较粗糙，其印刷适性与通常的纸质承印材料如胶版纸、铜版纸、箱板纸等相比有着明显的差别，而且一般纸模包装制品具有与被包装物外形相吻合的几何形状。其结构多样，凸凹变化多，而且印刷幅面小，采用传统常规印刷工艺难以满足其要求，应考虑采用比较灵活的印刷方式，如移印、喷墨印刷、丝网印刷、凸版胶印等，完成对纸模包装制品的凹凸表面实现多色精美印刷。

根据纸模材料的印刷适性及纸模制品的结构特征，可以采用移印技术完成对其表面进行装潢印刷。移印属间接印刷方式,系采用由硅橡胶铸成半球面形的移印头压向铜或钢质的凹版版面，将版面上的图文油墨沾起，然后转印至承印物上来完成印刷。它可以完成对不规则的凹凸表面实现多色精美印刷。

移印对于印刷图文面积较小、几何形状多变的纸模包装制品这类小印刷产品来说,从设备投资、成本核算、操作方便等因素综合考虑，较为理想。

纸模包装制品在其结构上凹凸变化较多，采用喷墨印刷方式也可完成对其表面的装潢印刷。喷墨印刷是一种非接触式无版成像印刷方式,它应用计器机储存信息，而不必将图文信息存储于印版上，喷印头不接触承印物任何部位，可以在操作条件变化范围很广的情况下，在纸模包装制品的各个凹凸表面上，可靠地印刷出清晰的文字和图案。

喷墨印刷的原理，是将微小的油墨点从一个或多个喷印头通过缝隙喷射到位于生产线上的每一个纸模制品表面上，形成点阵组成的文字和图案。印刷机采用一个微处理器控制所需的文字图案，通过传感器的作用与生产线的速度保持同步，以保证每个纸模制品都能正确地印上图文资料。油墨的喷射是由压力或静电来完成的，可以沿水平方向自下而上，自上而下，或者从任意角度喷印，特别适合于结构形状变化多端的纸模包装制品的表面印刷。

丝网印刷方式是将浓墨调放在丝网版上，然后用刮板与丝网版接触并形成一定的夹角,边施加压力边移动，从而使印墨通过丝网印版漏印到承印物上。

手工丝印方法采用一块刮板，用其同时完成刮印与刮墨两项工作。机械丝印必须有刮印和刮墨两块刮板，两刮板作交替往返运动，刮印刮板挤压印墨印刷，回程的刮印刮板抬起脱离网版。为使刮印刮板再次刮印时有足够的印墨,刮墨刮板将印墨再刮回到印墨的初始应置，以便于继续印刷。

丝网印刷的主要特点，是制版与印刷方法简单,设备投资少，成本低，适合小批量生产；不受承印物种类、尺寸、形状的限制,可进行曲面、球面、易碎物的印刷。对于结构形状变化较多的纸模包装制品的表面印刷也比较适用，并且它的印品墨层厚，色彩鲜艳,立体感和遮盖力强。因此，可采用小型丝印设备对纸模包装制品的表面进行印刷。