1．如何印好大面积实地色

家电商品包装箱体积大，印刷幅面大，很多都包含大块实地，色彩明度要求高，有的在设计上还要求叠印，这就要求印刷时，既要保证大面积实地着墨良好，又要采用轻压印刷，以确保后色叠印质量良好和纸板的强度不被破坏；既要处理好大块实地厚墨膜（一般80µm以上），达到所需要的色彩明度及饱和度，又要保证小文字、细线条、加网图像清晰润泽。四者兼顾确实不易。

为保证大面积实地的印刷效果良好，可将大面积实地部分与小文字、细线条、加网图像部分公开制版。大块实地部分选用的版材硬度以HS40为宜，小文字、细线条、加网图像部分选用的版材硬度以HS50—HS55为宜。注意，版材厚度要保持一致。衬垫材料以泡沫衬垫取代橡皮布衬垫，版基以薄型绦纶片基为主。这样，组版后大面积实地与小文字、细线条、加网图像虽处在同一版面上同时印刷，但印刷中实际所得到的印刷压力却是不同的，大面积实地处所受到的印刷压力要小于小文字、细线条、加网图像部分所受到的印刷压力，但其印刷墨层不仅不漏白，而且瓦楞面纸丝毫无压凹感。这和平常认为的大面积实地处版压必须略大才能印好的思维恰恰相反。

这里的关键是印版的柔性得到了充分利用：大块实地处虽为微压力，但吻触充分，印出来的墨色很好，而且没有硬口；而小文字、细线条、加网图像部分的印版具有较高的硬度，网点不易扩大变形。

事实上，我们都曾有过这样的经历：印刷大面积实地时，如若压力太大，必然造成显楞或楞槽漏白。

2．如何处理好套印和叠印

家电商品包装箱大面积实地印刷大多需要较厚的墨膜，这又难为了小字印刷。

叠印时，要求后续色油墨的黏度要适中，一般后续色油墨的黏度要略高，控制在50秒为宜。同时，也要控制好前色的干燥速度，纸板的水分也必须偏低。

油墨在干燥过程中，挥发干燥和浸透干燥是同时进行的，印刷墨层厚实时，往往挥发干燥进行得很慢，而渗透干燥又不能进行得完全，必然影响后续色的叠印。这时，可以根据油墨PH值的高低，适当加入稳定剂或乙醇进行调整，使水墨干燥得更快，这样才能防止两色粘连和叠色不实。必要时，还可以用另一台印刷机进行叠印，这时前色油墨已经干燥，叠色印刷比较容易。

3．如何搞好实地版印刷

在实地版印刷中，油墨覆盖得厚实才能得到所需的色彩饱和度和明度，即获得平常所说的浓色和鲜亮。油墨印在瓦楞纸板上后，一部分连结料浸透面纸，被纸张纤维吸收，一部分连结料集结在面纸表面形成墨膜，所以，色彩更鲜艳。为取得较厚的墨膜，水性油墨的配制以黏度大、颜料配比充足、连结料分子及辅助料（如白墨）选择大颗粒物质为宜。大颗粒的连结料分子及辅助料能阻止油墨向纸张纤维内部渗透，使其在纸张表面易于结集形成墨膜。另外，加入其他物质（如淀粉）来获取油墨的胶体特性的方法也是可取的。

虽然家电商品包装由于商品特性及储运和销售环境因素，不便进行复杂的装璜印刷，但也需要绚丽多彩。在印刷技术不断发展的今天，采用更先进的方法，可以使家电商品包装箱印刷得更精美、质量更高。