啤酒箱的质量检验及技术标准

啤酒瓦楞纸箱的质量检验和技术标准

一、啤酒瓦楞纸箱的质量检验要点

根据美国包装机构提供的有关资料预测, 今后10年啤酒瓦楞纸箱包装仍会有很好的发展前景，而且潜在市场很大。为增强或保护啤酒的安全性及产品良好的外观形象，啤酒瓦楞纸箱要满足如下要点方可成为精品：

保护功能              

保护好内装啤酒是啤酒瓦楞纸箱的首要功能。因此，啤酒生产企业都根据瓦楞纸箱承重量、码垛高度的不同制定瓦楞纸箱的物理强度指标，包括瓦楞纸箱的边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度、空箱抗压强度等。啤酒瓦楞纸箱就要满足这些物理强度要求，实现其保护功能。

销售功能

精美的印刷图案在当前竞争激烈的终端市场渠道中发挥着吸引消费者眼球的巨大作用，对产品品牌美誉度和促销有着良好的提升作用。如今，更多的消费者喜欢整箱购买啤酒或作为礼品赠送，精美的瓦楞纸箱外包装成为无声的推销员，啤酒瓦楞纸箱不单单是产品的运输包装，现在正慢慢向销售包装渗透。

目前，瓦楞纸箱包装彩色化已经成为啤酒瓦楞纸箱的主流，提高了啤酒的档次。瓦楞纸箱包装彩色化现有的成箱工艺分为传统胶印、柔印和预印三种方式。在啤酒瓦楞纸箱的印刷中，主要的印刷方式还是胶印，预印和柔印仅分别占到10％～20％左右。但是，预印作为一种先进的印刷工艺，开始引起啤酒生产企业的关注，在啤酒业应用逐渐升温。

彩印啤酒瓦楞纸箱要求色差统一，以保证整体形象。印刷色差一般通过目视法和仪器法来判定：

目视法：同一批次产品不许有肉眼可鉴色差，同一品种批次间无明显色差。

仪器法：同一批次产品△E≤2.0，同一品种批次△E≤2.5。

啤酒瓦楞纸箱结构上的人性化设计，增强了展示效果，赋予了瓦楞纸箱的辅助功能。如啤酒瓦楞纸箱封顶上增加手撕口设计，手撕即开，方便啤酒取放，同时手撕口撕开后的啤酒纸箱还有较好的展示功能。随着超市的发展, 啤酒瓦楞纸箱增加开窗设计或部分透明设计都将被看好，消费者对内装啤酒可以一目了然。

耐摩擦性能

为保证产品的使用外观质量，通常应对瓦楞纸箱的表面墨层进行耐磨擦性能检测用来评估印刷油墨在瓦楞纸箱上的抗磨性能的。啤酒瓦楞纸箱要求能承受一定力量来回100次以上的摩擦而瓦楞纸箱印刷颜色不会转移。

检验瓦楞纸箱表面墨层的耐磨性能采用“干磨擦试验法”，试验方法通常采用磨擦试验机来检测，首先将白色测试纸紧附于摩擦体，然后将试验标准要求的摩擦次数输入控制系统，启动机器，试验即可实现自动控制，执行机构采用高精度齿轮减速微型电动机驱动摩擦体进行直线往复摩擦运动，试验结束后出现蜂鸣提示。试验结果是根据白色测试纸表面有无明显油墨痕迹来评价瓦楞纸箱表面墨层的耐磨性能。

瓦楞纸箱表面墨层的耐磨性能是否良好，主要由油墨及箱面上光油的质量性能所决定，生产时应选用耐磨及附着力较好的油墨及光油。

防滑性能

为防止啤酒箱之间滑移，造成啤酒箱倾斜、摔倒、碰撞，致使啤酒爆瓶，啤酒瓦楞纸箱必须具备一定的防滑性能。

啤酒瓦楞纸箱的防滑性能用防滑角度来进行评价，防滑角度又称为瓦楞纸箱间的静磨擦系数。为兼顾生产物流和装卸效率，啤酒瓦楞纸箱防滑角度可以接受范围是24℃±3，即瓦楞纸箱的堆放在倾斜24℃±3以内，箱与箱之间不能发生有滑动脱落的现象。

啤酒瓦楞纸箱的防滑角度试验方法是将两个相同的被检测的瓦楞纸箱（箱内必须装有实际的内容物）整齐叠放于防滑仪上，匀速摇动摇手，使瓦楞纸箱倾斜角度匀速增加，观察上层瓦楞纸箱发生滑动时的倾斜角度，即是啤酒瓦楞纸箱的防滑角度。

瓦楞纸箱要达到所规定的防滑角度，则需采用适合的防滑面纸材料及防滑油墨和光油，并在生产时及时跟踪检测，发现问题及时对所使用材料进行调整。根据经验，在一般情况下，对表面需要上光油的瓦楞纸箱，只需要求油墨供应商对光油的防滑性能加以控制或调整，即可以保证或改变瓦楞纸箱表面的防滑性能。

防水性能

啤酒在运输过程中不可避免会产生爆破，为避免出现大面积的液体扩散，造成周围瓦楞纸箱的塌箱，啤酒瓦楞纸箱应具有一定的防水性能。

啤酒瓦楞纸箱要求面里都要具备防水性能，水滴在面里纸上，水珠在8秒内能够保持完整，且未渗入纸张，或在保持水珠完整形状的前提下，纸面呈点状的水痕，不允许呈片状的水滴。

具有防水性能的瓦楞纸板根据其耐水性能不同，大体上可以分为三种：

疏水瓦楞纸板--是指短时间受到水的影响时，经过加工的瓦楞纸板表面使水凝聚成为水滴溅开，以防止水的渗透。

    疏水瓦楞纸板制造工艺，是在造纸过程中，为使原纸提高防水性，在纸浆内加入造纸抗水剂 或进行表面施胶，赋予原纸耐水性。一般在造纸厂生产挂面纸板时，将造纸抗水剂涂在造纸机的压光机的表面，进行涂布。也有在制造瓦楞纸板时，在瓦楞纸板机上用辊式涂布机进行造纸抗水剂涂布，或用喷雾装置在纸板表面喷涂造纸抗水剂。

    耐水瓦楞纸板--也称为挡水瓦楞纸板，这种纸板长时间和水接触，基本上不使水通过。

    耐水瓦楞纸板制造工艺，是在瓦楞纸板粘合过程中，把耐水性的防水涂料用喷涂法或滚涂法涂布在纸张表面上，使纸板具有良好的耐水性。

    强耐水性瓦楞纸板--这种纸板长时间和水接触，也几乎不透水。强耐水性瓦楞纸板制造方法有两种：一是一次加工法，即在抄纸阶段就赋予原纸以耐水性；还有二次加工法，即采用涂布法和浸渍法在瓦楞纸板制造阶段赋予其耐水性。

啤酒瓦楞纸箱的防水性能可以在用料及防水工艺上进行实现，在用料上，原纸的防水性能选用牛皮箱板纸明显优于挂面箱板纸，防水工艺上选用疏水瓦楞纸板就可以满足啤酒瓦楞纸箱的防水性能。

防粘性能

箱装啤酒从冷藏室出来遇到热的空气会在瓦楞纸箱的表面结成小水珠，瓦楞纸箱表面的油墨，特别是光油易于溶解在水中产生粘性，这样容易使堆积在一起的瓦楞纸箱粘结起来，损害瓦楞纸箱表面的印刷效果。

这就要求在印刷和油墨方面需要特别注意，对光油的要求要非常高，普通的光油很难达到这样的效果。

满足生产自动装箱要求

啤酒瓦楞纸箱必须要能够实现机器自动装箱，这方面对啤酒瓦楞纸箱的平整度、强度要求非常严格，否则装箱线无法使用，就会出现卡机的现象。

对纸板的平整度国家标准要求是在每一米的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。而为满足啤酒生产自动装箱的要求，对纸板的平整度要求比较苛刻，要求在每一米长度的瓦楞纸板上翘曲在8mm以内。

二、某公司啤酒瓦楞纸箱的技术标准

1. 外观

1.1箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断和表面裂损宽度不超过8mm，模切口光洁、无毛边（刺）、无裂损。

1.2钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。接头钉合搭接舌边宽度35-50mm，或金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于25mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠、翘钉、不转角等缺陷。

1.3纸箱粘合搭接舌边宽度不小于30mm，纸箱接头粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

1.4纸箱三层纸之间的粘合，粘合剂系淀粉粘合剂或者其他具有同等效果的粘合剂。粘合剂应涂布均匀充分，三层之间撕开后，瓦楞纸上必须粘连片状面纸或里纸。

1.5瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，箱面层和里层都不得有裂缝。

1.6纸板应保持平整，1米长度纸板翘曲不超过8mm。

2. 性能

2.1彩箱耐摩擦性：摩擦400次，允许有轻微划痕，不允许出现明显掉色或划痕。（啤酒公司提供标准图片）。

2.2抗水性：水滴在面纸上，水珠在8秒内保持完整一颗，且未渗入纸张，或在保持水珠完整形状的前提下，纸面呈点状的水痕，不允许呈片状的水痕。

2.3防滑角度：24±3度。

3. 印刷品质量要求

备注：A、主要部位：反应主题的部位。如注册商标、文字、商品条码等

B、次要部位：除主要部位外的位置。

4. 最低材质要求

4.1啤酒纸箱分出口纸箱和内销纸箱两种，其中内销纸箱分A类和B类两种。对每个品种的纸箱的面纸、里纸和瓦楞原纸都进行了详细的克重和等级要求。

4.2每一品种用纸要求执行该品种的技术标准规定，如有新增品种，其用纸材质要求另行通知。

4.3其他品牌原纸需要经过啤酒公司试验验证后方可使用。

4.4内销纸箱A类是指成品啤酒销售区域环境湿度较大或需要船运的区域规定使用的内销纸箱，内销纸箱 B类是指正常销售区域规定使用的内销纸箱。

4.5 此标准为纸箱用纸的最低材质要求。

5. 成品纸箱物理强度指标（物理强度指标的最低要求）

备注：A、整箱抗压指标、水分指标为参考指标。水分指标判定时，应综合考虑气候温湿度情况及产品设备适应性。

B、其他指标执行国家标准。

C、成品纸箱物理指标为供方控制指标。

6. 规格尺寸：纸箱规格尺寸要求标准化，共分五个规格，对应五种尺寸。

7. 单瓦楞纸箱瓶装箱使用C瓦，听装箱使用B瓦；双瓦楞纸箱使用BC瓦

8. 储运要求：啤酒公司应采取有效措施，避免过于干燥或者潮湿影响使用质量，如缠绕拉伸膜包装。

9. 使用原纸品牌、印刷油墨、光油品牌、型号需要经需方公司认证、备案，如有变更需要报啤酒公司重新认证后，方可变更。

10.需要提供《包装物资供应商产品检测报告单（瓦楞纸箱（板））》，啤酒公司方才能验收。

11. 最终判定准则：设备适应性好，材质、性能、外观、印刷、尺寸、瓦型符合要求。

12. 纸箱检验方法

12.1纸箱外观：在自然光线或标准光源下，用正常视力相距60cm处，对照封样目视检测。（标准光源：执行CY/T 3-1999，即D65光源）。

12.2纸箱粘合检验方法：

12.2.1纸箱接头粘合

A、撕开粘合处，观察涂胶是否均匀，要求一侧面纸与另一侧里纸呈片状粘合。

B、撕开时，胶面要粘连面纸或里纸。

C、纸箱接头四周要保留2-3mm无胶。

12.2.2纸箱三层纸间粘合

纸箱（板）三层之间撕开后，观察瓦楞纸上是否粘连片状面纸或里纸。

12.3 纸箱耐折检验方法：

将瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上，观察箱面层和里层是否有裂缝。

12.4 纸板翘曲：将纸板置于平整桌面，用精度1mm 直尺检测1米长度纸箱的曲翘高度。

12.5印刷外观/色差：在自然光线或标准光源下，用正常视力相距60cm处，对照封样目视检测。（标准光源：执行CY/T 3-1999，即D65光源）。

12.6耐摩擦性：

仪器：油墨摩擦仪

步骤：将被测样品置于油墨摩擦仪中，用250g/m2的未印刷面纸为摩擦纸，按照仪器操作说明，以40周/分钟的速度平摩400次，与标准进行对照。

12.7抗水性检验方法：

水滴在面纸上，观察水珠在8秒内渗透情况：水珠在8秒内是否保持完整一颗，且未渗入纸张，或是在保持水珠完整形状的前提下，纸面呈点状的水痕，或是纸面呈片状的水痕。

12.8防滑度检验方法：

将待测样品成品包装后，置于纸箱防滑仪上，匀速摇动摇手，使纸箱倾斜角度匀速增加，观察上层纸箱发生下滑时的倾斜角度。

12.9瓦楞纸箱用纸克重测定方法：

定义：定量是指单位面积的重量，单位为 g/m2

仪器：

天平：0.1mg

电热干燥箱：控温 106±1ºC

取样器：纸张定量测定标准试样取样器

步骤：

取长、宽大于12cm的瓦楞纸板置于水中浸泡至各层之间分离，除去各层表面残留粘合剂后，将各层置于105ºC烘箱中烘干2小时（瓦楞纸应摆平后再进行洪干），取出后放置标准大气条件下1小时，使之降至自然温度，置于取样器中取样后（100cm2）称量。

分析结果的表述：

W1=100×g1

W2=100×g2

W3=100×g3

式中：

w1----面纸克重            单位：g/m2

g1----面纸样品的质量      单位：g

w2----里纸克重            单位：g/m2

g2----里纸样品的质量      单位：g

w3----瓦楞原纸克重        单位：g/m2

g3----瓦楞原纸样品的质量  单位：g

所得结果表示至整数。

12.10纸箱水分检验方法

定义：水分是指入厂纸箱所含水分，以百分数表示。

A、纸箱水分自动测定仪器：随机抽取样品5~10张，根据仪器操作说明书进行检测。

B、烘干法：样品于105ºC ~107ºC直接干燥，所失质量的百分数即为该样品的水分含量。

12.11纸箱厚度检验方法

定义：瓦楞纸板试样在规定的压力（20±0.5）kpa下，在厚度计两平行平面之间测量的距离。

A、厚度计：切取200mm×250mm的试样，将试样水平地放入仪器中，测量时应轻轻地以2~3mm/min的速度将活动平面压在试样上，以避免产生任何冲击作用，并保证试片与厚度仪测量平面的平行。

分析结果表述：取平均值，结果精确到0.05mm 。

B、游标卡尺：施加规定的压力，用游标卡尺直接检测。

12.12规格和尺寸：根据标准，使用经校正的计量器具检测。

附：

包装物资供应商产品检测报告单（瓦楞纸箱（板））

供货日期：

品控经理：                  检验员：