组合印刷工艺中应注意的要点

        组合印刷是指由各种类型的印刷和印后加工机组组成的流水生产线，组合印刷中可混合使用柔印、丝印、凸印、胶印等多种印刷工艺。组合印刷机组通常包括丝印、柔印、凸印和热烫印机组。

　　随着印刷市场的日益繁荣，现代人对印刷品的要求越来越苛刻，许多新的加工技术不断涌现，印刷厂商也在竭力寻求一种能在同一产品上获得多种工艺效果的印刷方法。另一方面，各种印刷工艺都有其本身固有的优点和缺点，将几种印刷方式各自最佳的特性充分发挥出来，形成一条综合性能完美的生产线便是组合印刷的目的和意义。

　　既然组合印刷是多种印刷工艺的综合体，其操作就会有一定的难度，必须许意以下几点：

　　1.必须保证所使用的组合式印刷机各机组间的顺序具有足够的可变性，以适应各种印刷品所需的印刷工艺组合，一般情况，热烫印机组被放在印刷机组的终端。

　　2.在印刷前要进行油墨兼容性的测试。因为不同的印刷工艺所使用的油墨成份上各不相同，不同企业生产的油墨之间也不相互兼容，这样在两种不同的系统中使用的油墨就会产生叠印率和粘合性的问题；另外，油墨有时也会跟其他印后整饰工艺如烫印、喷墨和激光印字的图文不兼容。因此，油墨和其他耗材在使用前最好通过生产商和供应商清楚了解其性能情况。

　　3.组合印刷中油墨的配色人员必须经过正规配色培训，并且配备先进的配色仪器如分光式色度计等，因为配色时，由于制造厂通常选用不同基材的颜料制取，这意味着以不同工艺的油墨，如丝印墨与柔印墨进行配色时，往往会发生问题。

　　4.按印刷要求设置好印刷机组速度。在组合印刷机上，印刷速度总是受制于其中速度最快的一个机组。比如，柔印机使用UV油墨时速度可达300英尺／min，如果连机的烫印机的速度只有100英尺／min，当进行印件烫印时，速度就无法达到300英／min。

　　目前，组合印刷还属于起步的阶段，还有许多技术问题和材料问题需要探索和改进。但毋庸置疑，随着印刷产品的日益个性化、多样化，组合印刷将会被广泛地应用。