软包凹印机与纸张纸板凹印机区别
由于承印材料不同,与纸张/纸板包装凹印机相比,软包装凹印机有一些自身结构上的特点。
1、软包装凹印机采用的都是"卷--卷"的配置型式,具体配置型式有三种:
A. 放卷--印刷--收卷
B. 放卷--印刷--涂布/复合--收卷
C. 双放卷--印刷--双收卷(串联式结构)
显然,与纸张/纸板包装凹印机相比,配置较简单。连线加工配置完全不同于纸张凹印机,主要是涂布,复合等,不会采用连线横切、连线模切等单元。
2、由于材料厚度较小,一般放/收卷直径不大,因此结构可以较紧凑。有时放卷和收卷直径可以很小(如不超过600毫米),放卷架可以与输入部分在同一个单元上,而输出部分可与在收卷架同一个单元上
3、由于材米厚度较小,料带交接只采用搭接方式,而不需要采用对接方式。
4、预处理装置与纸张凹印机上预处理装置不同。由于薄膜材料的着墨力不如纸张类材料,材料的表面处理是成功印刷的重要因素之一。因此,经常在放卷部分出口处安装如下预处理系统:电晕处理器和预加热滚(预处理滚)。而在纸张凹印机上的预处理通常是除尘、展平、和温湿度处理(滚筒、单面或双面预处理箱)。
5、由于大多数是伸展性材料,因此整机张力较小,而张力控制系统的精度、灵敏度、稳定性比一般纸张凹印机要求更高。特别是需要放卷部分和输入部分有很高精度的张力控制系统,以使进入第1个印刷单元之前的料带处于非常稳定的状态。同时张力检测必须采用行程较大的浮动辊。
6、由于大多数材料是伸展性材料,走料路径的布置要更严格(包括两个压印点之间的距离、料带包角等。)过渡辊直径较小;对于可能使用铝箔的凹印机,必须特别考虑过渡辊的结构,通常要求采用光辊,并尽量缩短路径。
7、由于张力较小,料带导向装置一般不需要使用液压驱动机构。
8、由于部分软包装材料是热敏性材料,因此,干燥和冷却系统的设计必须特别注意。
9、由于表面光滑,细微层次再现较好,因此一般不使用静电辅助移墨(ESA)系统。虽然有些软包装凹印机也安装此类装置,但主要是针对特殊产品和可能进行纸张印刷。
10、由于大多数材料是透明薄膜,因此料带导向装置一般不采用光电传感器,而采用气动或超声波传感器。由于同样原因,套准扫描头、图像观测仪系统等需要加装反射板。
11、由于压印力和张力较小,与纸张和纸板凹印机相比,一般机器宽度更大;使用套筒型印版滚筒较纸张凹印机上多。
12、由于反面印刷和涂布较为常见,因此双向放卷/交接纸和正反面印刷单元较常见。