电脑票据胶印印刷需注意的问题

电脑票据以卷筒纸为承印材料，通过打孔、切线、折页、印刷、配页、打号码等工序印制而成。 目前，电脑票据的加工方式有联线加工和分步加工两种，所用加工机械分别为打孔、折页、印刷同时完成的连体机和由制作机、印刷机、配页机等组成的分步加工设备。电脑票据主要有折叠式电脑票据与小卷式电脑票据。现在电脑票据主要采用胶印印刷，本文即是针对电脑票据胶印印刷中的一些常见问题展开论述。  

    一、纸张适性处理

    电脑票据纸张具有很敏感的吸水性和脱水性，纸张含水量变化会造成纸张伸缩、加压变形，以及产生静电等。在电脑票据印制过程中，纸张含水量变化是造成纸张张力变化、多色套印不准、纸张断裂的主要原因。因此，在印制前应对票据纸张进行适应性调节处理，使纸张含水量与环境相对湿度平衡，使纸张对环境温湿度及版面水分的敏感度降低，减少纸张在票据印制过程中的伸缩变形。

    调湿处理方法：首先应控制车间温湿度并保持恒定，可利用空调控制和加湿器来控制室内温湿度，在允许公差范围内保持恒温恒湿，应该紧闭门窗，防止室内外空气直接对流。印刷前先将卷筒纸的外包装拆去，放置在印刷车间或晾纸室内。制作折叠式电脑纸时，可先将半成品在车间放置一段时间后再印刷。

    在气候变化不大的情况下，若造纸厂与印制厂的地域性较接近，则所购卷筒纸的调湿时间不需太长或不用调湿；但当造纸厂与印制厂地域差距较大时，或在温湿度变化幅度较大的季节购进纸张，或购进纸张的生产日期与印刷日期的季节性不同，也要进行调湿处理。

         二、油墨适性调配

    电脑票据图文一般都由线条、文字、实地块图案组成。滚筒结构采用2个印版滚筒共同作用于1个橡皮布滚筒，进行图文传递，橡皮布滚筒通过压印滚筒把油墨转移到纸张上。这种结构形式能使前后两色套印准确，印刷时前后两色油墨同时压印，只要控制好水墨平衡，两色油墨的印刷图文均可保持各自的色相、明度、饱和度。前后油墨的适应性对印刷效果影响不大，一般只需改变油墨的流动性与渗透性、调节墨层的厚度来调整印刷叠印效果。因电脑票据纸张在制作过程中容易产生纸粉、纸毛，票面图文印刷又非网点印刷，所以在调节油墨适应性时可适量加入一些6号调墨油，以降低油墨黏度、增强油墨流动性，减少印刷纸毛、纸粉的黏粘，提高印刷传墨、匀墨的效果，使油墨迅速流平，得到印迹饱满、结实、清晰的图文。但应注意6号调墨油的用量一般不能超过油墨用量的15%，否则用量过大墨层分裂不佳，易起浮脏。

    三、供墨量调节与润版液用量

    在电脑票据印刷中，票面线条、文字吃墨量小，输墨调节时，一般通过调节墨斗辊转角大小来控制输墨量而调薄墨层。而票据表面监制章、实地块等图案吃墨量略大些，墨斗辊转角可稍微调大些，输出墨层可稍微调厚些、调节时应视版面图文的分布情况与位置确定输出墨量。调节墨斗辊表面墨层时，应合理调节墨斗辊供墨位置、输墨墨层厚度，以保证油墨的转移率。

    另外，票据印刷油墨的用量，还与纸张物理性能、车间温度、油墨性质、版面砂目状况、机器运转速度等有关，调节时也必须综合考虑上述诸多条件。

    印刷润版液的用量，受各种条件的限制，主要有油墨类别、油墨的黏度和流动性、印版图文的载墨量、印版的类型与结构、版面图文和分布情况、纸张的性质与面积、机器运转速度等。

    四、辊压调节

    水辊、墨辊压力平衡、合理，是实现水墨平衡、确保图文正确转移、保证和提高胶印产品质量的关键。电脑票据胶印机辊压的调节原理与方法和其他胶印机相同，调节时应做到墨辊、水辊平直，压力均匀、合理。若调节不当，则易出现一些工艺故障，如当输墨系统各墨辊间的压力不匀或较小时，墨辊表面就会因油墨滑动而积累较厚的墨层，特别是在印刷票面较小的票据时，供墨量、供水量较大时更易出现这种故障，严重时会导致油墨堆积在印版和橡皮布上。由于电脑票据胶印机采用2个印版滚筒共同压印1个橡皮布滚筒转移油墨，所以，堆积在橡皮布上的油墨又会转移到另一个印版滚筒上，并被传递到另一组输墨系统上，影响另一色油墨的色彩饱和度(纯度)。

    五、橡皮布滚筒包衬问题

    电脑票据胶印机的橡皮布为具有高弹性、硫化程度好、多次压印后塑性形变小、亲油疏水性强、耐溶剂、耐油、耐热、耐腐蚀、耐磨、耐老化和表面光洁、平滑的橡皮布。在为橡皮布滚筒选择包衬时应选用中性包衬。这样，一方面有利于线条、文字清晰实在，实地平服；另一方面，还可减少电脑纸制作过程中残留纸粉、纸毛对橡皮布的影响，延长橡皮布的使用寿命，提高票据印刷质量。

    六、断纸问题解决

    电脑票据纸印刷过程中，受到各种因素的影响，导致纸张断裂，使印刷中断，造成纸张浪费，这是电脑票据印刷过程中的常见问题。造成的原因主要有以下几方面。

    1. 纸张适性与电脑纸的制作质量

    电脑纸的含水量变化容易造成纸张伸缩和加压形变而引起纸张断裂。

    若电脑纸在制作过程中的质量问题，如两边孔不对称严重、切纸刀刀痕太深、纸张皱褶等，可引起电脑纸在印刷时因输纸不平衡、压纸压力不一致，易受滚筒压力、剥离张力等影响而断裂。

    2. 纸张的剥离张力

    纸张经压印从橡皮布上剥离时，受到黏附力和剥离力的作用会产生剥伸形变。这个克服纸张与橡皮布相互黏附并使纸张剥离的力，称为剥离张力。

    纸张在剥离张力的作用下会产生塑性剥伸形变，易使纸张尺寸变化而引起图文套印不准。在电脑票据印刷过程中，电脑纸经过切线和针边，使剥离张力过大，是造成纸张断裂的主要原因。决定剥离张力与纸张剥伸形变，造成纸张断裂的主要因素包括以下几方面。

    (1)滚筒压力大小和相对压印时间。滚筒压力越大，压印时间越长，则纸张与橡皮布之间的接触越完全，纸张与橡皮布之间的相互黏附力越大，剥离纸张所需的剥离力也越大，电脑纸也越易断裂。当滚筒压力较大时，可通过改变滚筒包衬厚度或调节滚筒中心距，适当减小滚筒压力。

    在印票据背面图文时，如果正面油墨未彻底干燥，则背面印刷时正面油墨容易黏附在压印滚筒表面。随着黏附墨层的加厚，印刷压力也逐渐增加，压力过大时就会造成断纸。因此，背面印刷时应注意勤擦压印滚筒表面。另外，在印刷第一面的油墨中加入适量的干燥油，适当将墨层调薄一些，对半成品进行合理堆放等，加快油墨的干燥。

    (2)橡皮布的黏附性。当橡皮布表面受有机溶剂作用而溶胀发黏时，则其表面黏附性增强，剥离张力增大。可将橡皮布洗涤干净后，在其表面涂擦一层滑石粉。

    (3)油墨黏度与版面水分大小。油墨的黏度越大，版面的水分越大，纸张对橡皮布的黏附性增加使剥离张力增大。

    (4)剥离速度。剥离速度主要取决于机器转速，机器转速越快，剥离张力越大，反之则小。

    (5)剥离角的大小。剥离角是纸张从橡皮布上剥离的角度，剥离角越大，剥离张力越大。剥离角的大小可通过机械调节改变。

    3. 输纸故障

        输纸链叼纸时叼合力太大，会使纸张绷得太紧，导致电脑纸张力过大而断裂。输纸链上端压纸盖压力不匀或不当，也会造成纸张断裂，如压纸盖压纸塑料磨损造成压纸压力不匀，使纸张在输送过程中受轴向力影响，在压印时中间鼓起，造成纸张单边脱离或断裂。另外，压纸盖压纸塑料若积结太多干墨皮或纸毛时，会引起输纸不畅、卡纸而造成纸张断裂。此时只需擦干净压纸塑料即可解决问题。

信息来源：中国印刷港