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浅谈由下纸不准引起的套印问题
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2013-11-6 11:29:00
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浅谈由下纸不准引起的套印问题

 

众所周知,引起印刷套印不准的原因有很多,本文仅就由下纸不准造成的套印困难,谈一点自己的体会。

    对于单张纸印刷机而言,承印物的形式决定了它比卷筒纸印刷要求更高的定位精度,以保证同一批产品印刷的一致性。如果下纸不准,单色印刷产品图文位置不一,就会给印后裁切带来不便,甚至无法载切;彩色产品则会导致套印误差,影响产品质量,这不仅增加了材料的损耗,更重要的会延误工期,无法及时交货。

    引起下纸不准的原因也是比较多的,常见的有:规矩定位不准、输纸调节不当、滚筒咬牙压力不足、纸张本身问题等。

    1规矩定位不准

    1)前规

    靠身、朝外两侧前规高度太高,输纸时纸张与前规定位板冲击太大,影响下纸准确性。

    靠身、朝外两侧前规高度太低,前规压纸舌对纸张形成阻碍,影响下纸准确性。

    靠身、朝外两侧前规高度调节不一致,极易造成较低一侧前规压纸舌对纸张的阻碍,从而影响纸张定位,引起下纸不准。

    前规高度一般调至所印纸张三张纸厚度为宜,且两边要一致。

    2)侧规

    调节时纸张离侧规定位板太近或太远,都会影响侧规定位的准确性。

    侧规拉力的大小也会影响来去方向的定位,而且侧规压纸板的高度太低了会使纸张过不去。

    侧规原因造成的来去方向下纸不准较为常见。在调节时稍加注意,并不难解决。即侧规拉纸距离约为3mm~5mm为宜,拉力以刚好能把纸拉到侧规定位板,又不至于使纸张拱起为限。

    2输纸调节不当

    1)飞达调节不当,造成输纸歪斜。

    2)毛刷轮、压纸轮位置或压力不对,影响规矩定位较为常见,也容易解决。

    恰当的调节是纸张定位时,压纸轮离开纸张后边缘大约1mm,毛刷轮压纸以稳定纸张,但压力不能太大,以纸张定位时不转为宜,避免影响规矩定位,而且无论是毛刷轮还是压纸轮两边一定要调节一致。

    3滚筒咬牙压力不足

    由于胶印机速度高,滚筒咬牙在使用一段时间后可能会出现滚筒咬牙压力不足的问题,从而影响印刷下纸的精确性。

    印刷实地版时,如果滚筒咬牙压力不足,由于版面油墨粘性对印张产生一定程度的反剥离阻力,压印中的印张就很容易从咬牙里往外滑移。其主要原因是滚筒咬牙的弹簧钢片压力不够,以致咬牙咬不紧纸边。笔者曾给滚筒咬牙增加钢片,从而达到咬紧印张,防止压印时印张滑移跑位,较好地保证了印刷精度。

    此外,有时印张进入滚筒咬牙后,在咬牙闭合叼纸的瞬间,印张的一端有时会出现微量后退,因而产生了印刷歪斜现象。其主要原因是在歪斜边对应的咬牙内积有墨迹或成团的纸尘,当咬牙闭合时,咬牙内凸起的积尘正好碰顶了纸边角,造成了前规定位不准。只要把咬纸牙内积尘清理干净,故障即可得到排除。

    4纸张本身问题

    纸张在裁切时,相邻纸边不垂直、刀口不整齐或有毛边,叼纸牙不能准确叼住纸边,也容易引起下纸不准确的故障。

    综上所述,把好操作和工艺技术关,有效地保证印刷下纸准确性是提高产品印刷精度,获得较好印刷质量的重要前提。

信息来源:印刷世界

 

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