标签的窄幅柔印技术应用

         FTA〈美国柔印协会〉2004年年度论坛大会在对柔印业务展望中揭示，全标签市场在2003年的营业额有120亿美元，2004年估计仍可有5% ~ 7%的增长。中国签印刷市场近几年来也保持着持续的高速增长，年均增长率都在15% ~ 20%。相同的是这些增长都主要集中在特种产品包装方面，如医药及化妆品，芯片的ID、IP卡，收缩封套型标签，模内标签，立袋等产品的包装印刷，而这些产品的工艺性以及工艺复杂性也逐渐提高，导致丝网印刷、烫印和压凹凸等等的组合式印刷工艺频繁出现，增加了印刷的难度。

     先从作业上来了解，标签印刷一般以凸印为主。随着技术的发展，冷烫金，热烫金，连线的覆膜以及上光、超级上光等特殊加工也逐渐成为技术应用的主流，也更符合特种产品印刷的需求。这些应用与窄幅轮转的技术已经涵盖了各种印刷方式，由基本的凸版印刷发展到柔版印刷。柔版印刷可以连线结合机组式的轮转平印、轮转网印以及轮转凹印多种工艺，能以更高的速度印刷，并能提供更高的印刷品质。

     随着国际上一些大公司纷纷在中国设立分支机构，其产品包装标签的印刷也逐渐本地化。这些包装产品往往采取国际流行的多重加工印刷结合的设计，并且加上防伪的需要，工艺性也就越来越复杂。所以连线的多种印刷及其应用也就越来越成为市场定位的选择就目前而言，能连线提供柔版印刷与轮转丝网印刷结合方式的公司有COMCO、MARKANDY、GALLUS、GIDUE , OMET和NILPETER等公司，然而目只有可以在一条生产线上连线地提供四种印刷作业并最大限度地满足了客户对多种加工的要求。

    近年来，冷烫金、热烫金、覆膜、上光以及超级上光等方式一直受人关注。那么这些特殊加工是什么呢？

1. 冷烫金

       冷烫金是利用一组柔版印刷单元作为胶水涂布单元，在经过与冷烫金膜进行层压以及UV固化处理后呈现出烫金的效果，其最直接的特点是速度快、成本低，并且可以呈现网点及渐变的效果，改变了传统的热烫金有或者无的单一效果。

2. 超级上光

    超级上光则是经过超级上光装置的处理，将原来的普通上光处理后带有橘皮效果的上光变得具有非常高度的平滑效果，甚至超过覆上高光的上光膜，而其成本却远远低于覆膜

    上述两种特殊工艺的连线应用，大大提高了产品的工艺性、防伪性，符合目前标签市场发展及变化，因此也越来越受到标签印刷企业的关注。

3. UV油墨

     UV油墨印刷己经成为标签印刷的主流。UV油墨印刷具有非常鲜明的特点：色彩鲜艳，干燥速度快，油墨附着力强等。此外，UV油墨印刷本身又分为普通UV干燥和冷UV加工。冷UV加工特别适用于薄膜印刷，其基本的特点是利用特殊的过滤玻璃将红外线阻挡在灯箱体内，并通过箱体内的排风系统以及水冷却系统将热量排出，并配以在承印材料的底部配有水冷却辊或水冷却枕来吸收少量的附着在材料表面的热量，达到材料表面基本上没有热量干扰，从而不会产生热变形。

    对于模内标签及薄膜标签而言，采用冷UV油墨印刷装置是生产这类高档产品的基本配置。

     从设备的结构性能上看，窄幅柔性版印刷设备分为主轴传动方式以及伺服转动方式，印刷方式可分中央压印方式以及机组式方式，机组又有传统的机组式与平台可互换的机组式的区别。

1. 是否具备伺服传动

     伺服传动是近些年比较时髦的一种设备结构，但对于国际上发展较为成熟的窄幅轮转印刷机市场而言，伺服传动并不是什么新鲜事物，几乎所有的国际品牌都能提供伺服传动方式的印刷设备，即便是对国产设备而言，有一些发展较快的设备制造商也已在国产的印刷机上改用伺服传动方式。

     就伺服本身而言，它对提高印刷设备的整体性能有很大的帮助，其主要的优点有以下几点：

(1) 减少准备时间
(2) 减少约30%产品调整时间
(3) 减少约40%新产品调整时间

(4) 电机每传动一圈有几百万脉冲，可以借此作精密的定位、比例及速度控制，配上智能驱动器及高速微处理器，理论上精度可大幅度提高。但是对于印刷设备本身而言，其精度最终要靠整体的机械加工精度以及结构的合理性来保障，并不存在伺服传动就可以大幅提高印刷精度的说法，除非设备本身就存在机械加工缺陷，而不得不用伺服的方式来补偿。

(5) 无轴传动技术的应用，避免了轴及齿轮传动所带来的不可避免的扭力不稳定性与滞后性，从而从原理上改善了定位的飘移，还解决了印刷中烦人的齿轮墨杆

(6) 印刷品的长度，从原理上而言不再受齿轮节距的控制，而可以随意加以调节。

(7) 从机器维护的角度而言，省去的大功率的驱动电机，降低了电力消耗。,同时，还取消了一系列机械动机构，包括印版滚筒的驱动齿轮，齿轮箱，传动缝条，传动轴等等，结构简化维修简便。

伺服传动方式与主轴传动方式并不相悖，伺服传动在实际应用中的最大益处是大大节省了调整时间，减少了浪费，但相对而言成本较高。

2. 印刷方式

    国内最早应用与标签印刷的轮转设备基本上是中央压印的凸版印刷，但是随着工艺要求的提高，产量数量的增长及产品要求的提高，机组式组合印刷逐渐成为市场的主流。

    机组式窄幅印刷机又分传统的方式以及平台机组方式，平台机组方式是最早应用在窄幅轮转印刷设备上。平台式机组印刷设备可以自由的更换印刷插件，灵活性极强。由于其具有线外调整准备的特性，且具有非常灵活的可更换性能，这种概念已经被众多的窄幅轮转制造商所采纳。

   窄幅柔版印刷机可以与多种印刷工艺结合的，真正发挥了窄幅轮转的工艺灵活性。

    扩大了概念的窄幅柔版印刷设备，可以连线自由地与各种印刷工艺例如轮转平印、轮转丝印、轮转凹印等印刷种类，以及配套的特殊加工工艺例如轮转烫金、冷烫金、上光、覆膜、超级上光、冷UV等手段相结合，满足了标签印刷日益复杂的工艺需求以及防伪的需要。毫无疑问，标签印刷是柔印的主打市场。

信息来源：中国包装网