折叠式纸盒质量分析及控制

        随着包装印刷的不断发展，折叠式的纸盒越来越多地充实到市场上。不少的产品包装盒由原来的塑料，木材，马口铁等改为折叠式的纸包装盒。选用纸质材料印刷的包装盒产品，其造型可以突破以往的包装局限性，充分发挥纸良好的物理性与印刷的适用性等优势。通过纸张的物理性及印刷的适应性，我们可以设计出精美的图案及造型，经过印刷厂的各种加工成型工艺方法得到实现。从而增加产品的附加值，提高了销售能力。折叠式纸盒它具有：容装性，保护性，方便性，显示性，陈列性，艺术性，环保性及经济效益性等特点，为广大的产品厂商所青睐。

        容装性-能可靠地容装所规定的物品和数量。
        保护性-能够装卸，运输，仓储，陈列，销售，不被损坏。
        方便性-方便运输，装卸，堆放，陈列，销售，携带，开封，使用及处理。
        显示性-明显地辨别性，在琳琅满目的市场货架上有自身显著的特点，能使人们迅速地辨别出来。
        陈列性-有良好的展示，陈列效果。具有吸引力，诱使消费者购买的欲望。
        艺术性-良好的艺术效果，使客户购买后爱不释手。
        环保性-便于回收及处理，符合环保要求。
        经济性-降低成本有良好的经济性。

        然而不少的折叠式纸盒，在市场的流通中，存在着各种各样的质量问题。这必须弓l起我们包装印刷工作者的重视，我们必须认真地分析这些问题。
        问题的根源所在，必须要针对性地解决之。要提高折叠式纸盒的质量，我认为必须从以下几个方面着手：

        1．设计

        我们的包装用户期待我们能将他们的产品在包装盒上推陈出新，使消费者有耳目…新的感觉，从而达到促销的目的。因此设计是折叠式纸盒质量保证的至关重要的一环。它必须达到图案，色彩，文字的综合体现效果，突出主体，同时要考虑到制版和印刷及后加工的可行性及实际的效果。在用色上，尽可能的减少颜色或叠色，特殊情况专色例外。在文字上必须做到文字与图案的排列及结合妥当。尽可能地避免使用过细过小的阴文和阳文字体。避免不必要的繁琐复杂的图案结构给印刷带来困难

        2．纸张

        对于纸张，要考虑到装入产品后，在运输过程中能保持挺括，不被损坏。我们就必须选用好一定的克重的纸张。比如有的产品，根据它自身的重量，我们采用高克重的纸，甚至有的还需要同克重的纸进行对裱来保证纸盒的挺度或抗压强度。否则一味强调成本，降低纸张的克重，就会产生质量问题，造成适得其反的浪费。对于食品级的包装盒，尤其是直接接触食品的折叠式纸盒，我们应该注意对纸张荧光剂的控制，经过测试后，确认无荧光剂含量的纸才能作为食品级的包装用纸。在纸张上还要做好含水量的检测及控制，纸张含水量对印刷及成型的质量都有很大的关系，必须引起重视，否则就会造成印刷套印不准，成型后挺度，抗压强度等等问题。纸张经过印刷和成型后经客户确认后不能随意地改变克重和品牌。如特殊情况需要改动，一定要经过实验，并且得到客户地确认。

        纸张的丝缕也很重要。折叠式纸盒往往由于丝缕方向用错，而造成报废。所以在开切纸张时特别注意不能用错和开错纸张的丝缕。如果纸盒需要经过裱瓦楞，那么纸张丝缕必须和瓦楞的楞经垂直，这样才能保证纸盒的抗压强度和挺度。    

        3．油墨    

        油墨是色彩组成的主要成分。对于油墨选用非常重要。除了色相的考虑外，我们还必须注意它的耐抗性能、级别。特别是耐热，耐冷，耐醇，耐酸等等指标。如果是碱性产品的包装盒还要有耐碱的指标，我们有些包装盒经过存储和运输后，颜色发生了褪色现象，这就是选用油墨的问题所造成。对于食品级的折叠式纸盒，我们要注意选用食品级的油墨。如水性油墨，大豆油墨等等环保型的油墨。

        4．印刷

        根据产品的特点和要求，我们可以采用不同的印刷方式。目前用的较多的方法是胶印，其他还有柔印，丝印，凹印等等方法，不论何种印刷方法，我们都要保证印刷的质量。首先要求我们必须了解客户对印刷的质量的具体要求。比如有的产品包装盒，它用的是专用色，尤其是L0g0是该产品包装的重要色和商标。不能有一点差错。所以在印刷时心中一定要有数，对于颜色要求特别高的产品包装盒，我们在颜色上要做好标准，上限，下限的颜色公差，双方签字保留。这样便于对色差的控制及检收。另外在操作中还要注意，色相准确，文字图案清晰，完整。要调整好印刷的压力，控制好油墨的墨量，即密度值。胶印还需要控制好水墨平衡。在印刷中能尽可能地用数据进行控制质量。如密度值，色差值，网点扩大值，套印准确性，灰平衡值等等可以用测控条来进进行控制。

        5．后加工

        后加工很重要。如果处理不当会前功尽弃，造成不可估量的损失。在后加工里，我们必须努力做好各工序的交接及质量控制。例如，有的折叠式纸盒产品，要上自动流水线包装的，我们在模切时刀版就必须是经过激光排刀。手工排刀精度不准往往会造成流水线的故障。胶粘剂的选择在后加工中也是非同小可，不少的折叠式纸盒到客户手中开裂、脱胶都是因为胶粘剂不妥所造成。对于不同的折叠式纸盒所用不同的胶粘剂，例如，有的是上压光的产品，有的是复膜的产品，有的是uV的产品等等，我们就应该采用相应的胶粘剂。另外，使用的胶粘剂经过粘合后一一定要做好热，冷的实验后，确认粘合牢度后方可大量试用。在选用材料上必须特别注意，例如食品药品类的包装，必须使用水性类的环保型材料。如果选用油性溶剂类材料，被客户拒收会造成很大的损失。

        总之，随着折叠式纸盒在市场上的应用，作为我们包装印刷厂，一定要采取积极地配合措施，特别要控制折叠式纸盒包装盒的质量认真总结经验，采取积极的措施，保证纸盒的质量使我们的客户放心使用。