热成像数字印刷技术详情解读(上)
热升华打印机对灰尘很敏感,如果有灰尘进入打印头或者色带,打印质量很可能会产生严重的影响,例如形成一条很长的白色细线,造成整张照片报废。此外,热升华打印机对工作的温度要求也很高,如果长时间连续工作,可能会由于散热不良而影响色彩的准确度。
转移热敏成像技术的成像材料
1)热转移成像材料
通常,热转移成像材料由支持体耐热性光滑层、染料转移层组成。
色带的支持体必须具有耐热性好、强度高、价格便宜等特点。从这几方面考虑,PET薄膜是最好的材料,其厚度通常在3.0~9.0μm之间,但是从提高导热性、解像能力和减小体各和重量方面考虑,要尽量使用比较薄的材料。作为记录介质的支持体,通常用纸基。
耐热性光滑层主要功能是减小摩擦力,使热头在其表面毫无阻碍地来回运动,不受损坏。所以它必须具有耐热性、光滑性、对热头不磨损、不带电、对染料转移层无不良影响等特性。它的主要成份是耐热性很高的合成树脂和各种润滑性物质。根据需要可以使用热固性的交联型聚合物,以便提高物理强度和耐热性。
由于转移机理不同,熔融型染料转移层主要由无机或有机颜料和粘合剂树脂一起混炼而成。在热转移时,受热部分全部转移。作为粘合剂主要是蜡类物质和少量低软化点的合成树脂。根据用途不同,为了提高影像的耐热性、耐摩擦性和耐化学药品性,可以减少蜡的用量,较多地使用各种合成树脂。
热转移成像材料有单层结构和双层结构之分,单层结构如图4,由颜料、填充料、蜡或树脂以及支持体组成。其中,填充料如Al2O3微粒的作用是提高热敏涂层的热传导速度,使其周围的连接料、蜡尽快融化并加速连接料和呈色剂的转移。
双层结构如图5,由蜡层、染料层以及支持体组成,染料在热源的作用下扩散进入熔融状态的蜡涂层,蜡涂层转移到接受介质上形成印迹。通过改变热源的热能可以控制进入蜡涂层的染料分子数量,即控制最终形成的影像的密度,影像密度与打印信号的脉冲宽度之间存在良好的线性关系。
2)热升华成像材料
热升华转移最后形成的影像效果如何,除了与打印机有关外,更重要的是与成像材料有直接的关系,即完成影像形成的染料给予体和染料接受体是热升华成像的关键。
①染料给予体
染料给予体的基本结构如图6所示,通常包括很薄的片基,在片基上正。反两面都有涂层,片基正面涂上染料层,它包括打印染料和聚合型黏合剂,在染料层与片基之间还有一辅助层或叫底层,片基的背面涂布滑动层,目的是提供润滑表面,以防止热打印头经过而划伤。
作为染料给予体的支持体片基,不仅要求平整度要好,而且要能适应温度的急骤变化,因为在打印中要使染料产生升华转移,根据记录数据要求,温度的急骤变化是很频繁的。能满足这样条件的支持体有:聚酯类,一般厚度为2μm~30μm。
在片基背面涂布滑动层是为了保护,防止黏附打印头,滑动层通常要求要尽可能薄且均匀,以免影响转移热量的程度;对感热头没有影响,不要污染感热头;不对染料层产生不良影响,通常含有交联型树脂和润滑材料构成。
染料层可以含有单色染料或者是含有不同彩色染料的连续的重复区域,如青、品红、黄和黑等、当染料给予体使用含有两种或多种主要彩色染料时,就可以得到彩色影像。
信息来源:中德印刷培训中心