3D印刷知识之光栅成像

        根据柱透镜立体光栅成像原理利用光学方法制作的立体图片主要有如下特点:

　　1.立体图片必须是对同一景物从不同视角所拍摄的一组图片组成。由于光栅的单向立体特性，要求此组图片拍摄时的位!处于同一高度。

　　2.所合成的立体图片由平行于柱状光栅轴向的条纹组成.同一光栅栅距下等间距顺序排列一组图片中每张图片的相应位里信息。如图!所示为由两幅图片合成的立体图片情况。

　　3.由于每张图片拍摄位置的原因.同一点在立体图片上相应有两个点，从而形成位置错动这正是立体感形成的原因所在。

　　光栅立体印刷面对的最大挑战是分色制版因为光栅的立体效果是通过将图像分离并重组到细小的光栅中得到。关键是隔行扫描软件对图像进行处理，这类文件数据一般都比较大，要求计算机有足够的处理能力来处理扫描后的图像文件。另外立体图像像素细腻的特点和柱镜光栅的放大作用，制版网线数器在120线/厘米以上。

　　由于立体图片影像是由一条条紧密排列的像素组成，经制版、印刷后还要复合柱镜板，所以在选择网线角度时除了要考虑网版之间不要形成龟纹外.还要注意各网屏角度与像素线、柱镜线形成的龟纹。立体印刷中网线角度不宜选择。因为横向的网线最明显，且。’与像素线、柱镜线正交，干扰了图像的清晰度和深度感。又因立体印刷使用的是极精细的300线网屏.在晒版时只藉晒到8.5成或9成点否则印刷时易糊版.这样就需加大暗调区域的色量以达到9-9.5成点的效果。所以，立体印刷比平面四色印刷的彩色印墨实地密度要高。

　　光栅立体印刷要求非常精确，目前印刷工艺主要有两种方式，一种是在光栅材料上直接印刷，另一种是先在纸张上印刷再粘贴到光栅上或粘贴到塑料薄膜上再压出光栅。光栅厚度在0.008-0.385英寸之间。因此，如果印刷套印不准哪怕是极其微小的偏差，印出的产品都会变成废品很细小的差距都会影响整个版面的效果因此.光栅立体印刷对印刷设备的精度要求很高，套印误差应该小于0.0l mm。

　　如果是柱面光栅板与印刷品的贴合成型的印刷工艺.将图像和光栅板精确贴合到一起的过程就非常关键。有些企业是手工操作.有许多不可控制的环节，工人的操作技能直接影响着立体图片的质t。光栅板贴合成型的方法是在印刷好的成品上涂布一层亮光胶在模具中将透明度高的热塑性材料加热溶解压成柱面型光栅板.将该板贴合到印刷好的成品上光栅线与印刷品上的光栅线精确对准才能显示出立体效果。柱镜间距为0.6mm，形成的凹凸面把图像等距离地分隔成无数像素。每厘米柱面光栅板大约有48条凹凸线每条凹凸线下面大约有6个像素做到光栅线与印刷品上的光栅线精确对准实在不容易控制。而直接印刷在光栅材料上的印刷工艺相对容易些，只要机器精度达到就可以直接印刷成品。但是与传统印刷不同的是最后需要在印刷面上涂布一层白色亮光油。

　　尽管立体摄影厩像的理论提出主少有100年历史了，但是这项技术实际应用的发展却十分漫长。光栅立体印刷源于立体摄影所提供的三维立体图像底片。但由于立体照片在拍摄与制作上采用传统的光学原理的制作与合成方法立体照片在应用上存在很大的局限性加上对设备精度要求高，工艺技术繁杂.制作成本高。因此.立体摄影没能被推广和普及，同时立体印刷又受到印前制作流程长工序之间累计误差大画面清晰度低印刷效果不理想。操作难、效率低质量差、废品率高，且濡要昂贵的特种制造设备和耗材等，也是大大阻碍光栅立体印刷技术的应用与发展的原因。