金属印刷印前处理

    金属印刷的一般工艺流程为：制版→印前涂底处理→印刷→干燥→上光→成型。所以，金属印刷的印前处理包括制版和徐底处理两项。
　　一、制版工艺要求
　　印铁的照相制版基本上与一般印刷中的照相制版相同，但针对金属印刷的特点，其制版工艺也有其特殊要求。
　　选用理想的网屏，确保阶调良好再现。由于网点复制的特点，金属印刷中暗调和中间调区域有两次极为明显的阶调跃升，印刷品的中间调跳级变深，暗调急剧并级，尤其是使用方形点网屏更为明显；菱形点或圆形点网屏，中间调的突变现象比方形网点有所缓解，网点增大值也小，对印铁调子再现比较有利。网屏线数的选择也影响阶调再现，一般网线越细，网点增大值越大，复制则较为困难；而粗网线的网点增大较小，对无吸收性的铁皮印刷中网点增大过度的缺陷也有所弥补。
　　减少色数，采用标准三原色工艺复制印刷。多色印刷，增加了套印次数，容易发生套印版的专用色、辅助也是较为理想的复制工艺。
　　白色版的应用。铁皮须先满版印成白色，才能在上面印出精美的图案。但有金以印刷时要注意金色下面不能垫白，否则达不到金色醒目的效果。做白版时，要特别注意白版与金版的结合部分，防止印刷过程中露边。
　　由于印铁后还要加工成型，所以在制版时要留出咬口或焊口。在考虑咬口、焊口的情况下，要把图案居中，否则易造成图案偏离中心。
　　二、印刷前涂底处理工艺
　　涂底处理有内涂和外涂之分。内涂是指在铁皮成型产品的内侧，也就是与盛装物直接接触的一面，涂布一层保护亮光油，以保护铁皮不受所装物品的侵蚀，同时保护盛装物。如条制作食品罐，内涂料将直接与食品接触，要求无毒、无味，而且不能与食品发生化学反应。
　　内涂后要放在干燥器中干燥。
　　外涂（打底）是在印刷面上不需要金属光泽的地方，涂布或印刷一层白色油墨，使其它色彩在白色的衬托下更加鲜艳；利用白墨的极性基团还可提高其表面的吸附能力。打底可用辊涂法和印刷法。辊涂法可将白墨涂得较厚，优于印刷法。外涂白墨膜层的柔软性及附着牢度要好，以适于后工序的冲压加工；光泽要优良，高温烘烤后不能变色（变黄〕。打底干燥后再进行印刷。
　　对打底涂料的基本要求是：对白涂料或油墨有良好的亲和性，对承印物有良好的附着力；有良好的流平性，适宜的热固化性和较好的柔韧性；色泽浅，干燥成膜后泛黄性小；有良好的抗水性。
　　打底涂料一般有两种：一种是橡皮滚筒滚涂的打底漆，采用的是350氨基醇酸清烘漆；另一种是机上印刷打底涂料，一般为6012绝缘漆加凡立水。

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