图版串色印刷工艺介绍

        在包装装潢印刷工艺中，一些商标、包装物以及书刊封面等类图版印刷品采用串色印刷工艺，以突出印品的创意，提高印品的视觉效果和艺术水平。
　　所谓串色印刷，就是采用同一块底色版，同时实现印刷两色或两色以上的油墨。方法是在墨斗中根据印刷原稿设计的要求，直接用模具分段隔开，分成几格小档。然后在不同版面纵向色彩所对应的墨斗小档格中，分别放进各色的油墨。这样，墨斗转动后，可同时把各色油墨输出，并在串墨辊的作用下，各色油墨相邻交界段相互渗透混合，传到版面后形成了过渡自然而精美的色彩。这种一次印刷就达到多种色彩的工艺，就是图版串色印刷工艺。也有叫“分化色”印刷；或有“夹色”、“混色”印刷之称等等。
　　串色印刷工艺最早源于凸版印刷机，以后胶印机也采用了该印刷工艺，从而在包装装潢印刷中发挥了较好的功效。由于该工艺一次印刷就达到多种不同层次的颜色，工艺方法便捷，印刷工效高，产品成本低，质量优，深受广大印刷客户欢迎。
　　谈及串色印刷工艺的优点是显而易见的，那么，如何印好串色印刷产品呢?首先，必须制作好隔离油墨的模具。由于油墨具有一定的流动性和渗透性，当各色油墨放入墨斗中的各分隔段时，应该采用专用模具准确地把相邻油里分隔开，以防止因模具精度差，使相邻各色油墨在墨斗转动时，发生相互渗透、串位，使印刷色相改变，影响印刷效果。所以，隔离油墨的模具，宜采用软铅灌制。灌制时，先用厚纸板剪切一块斜度、弧度与墨斗钢片和铁辊相应匹配的三角伴有一弧边的模型板，然后把这块模型板套入墨斗边侧，按所需要的模具厚度，调放好它与墨斗侧边的间距，并稍微固定。然后把熔化的铅液倒入分隔侧边，待凝固后即成分隔油墨的模具。模具的厚度大小以及串墨辊的串动行程大小，会直接关系到相邻两色间的衔接深度。故印刷串色图版产品时，应视设计的串色间距调整好串墨量行距，并选好模具的厚薄规格，才能印出与原稿设计要求相符的串色印刷品。
　　要印好串色图版产品，除认真把握好工艺关外，操作技术规范也是关系到印刷工效和质量的关键环节。故装版时，印刷压力要调均匀又坚实，这样才能使版面受墨均匀，确保正常的墨层转移，这是一个方面。再一个方面，就是要调准输墨量，墨斗内的各色油墨输出要均匀，以避免版面纵向出现不协调的“串色”痕迹，影响产品质量。调整输墨量时，宜把墨斗铁辊行程调到最大极限后，再调整钢片与铁辊的间隙。这样墨斗铁辊行程增大，钢片与铁辊的间隙就可相对缩小，墨层可达到既细薄，又均匀。由于输墨行程大，传到版面后就形成了厚实均衡的印刷墨层。此外，要调准各墨辊间的接触程度，以及着墨辊的高度。这样，才能使串色图版产品保持版面墨色均匀，串色间的混色区域段色彩深浅过渡自然，让人看后不仅仅是精美印刷品的视觉，而是一种艺术品的感觉。

来源:东方包装网