凹印纸塑复合包装

        近年来，随着人们物质文化生活水平的不断提高，人们对商品的包装要求越来越高。优质包装产品流通量越来越大，附加值作用明显，彩色纸盒在产品流通中数量迅速增长。印刷精美、图像层次丰富、保质实用的纸塑外包装正越来越广泛的应用在食品、瓜果、医药、日化等行业中。
　　随着凹版印刷包装成套设备的不断发展，油墨、纸张、复合胶水的产品不断更新，一种成本极低、质量上乘的纸塑复合包装新工艺正在国内悄然兴起。现将北京印刷机械研究所近几年在此方面和北京华生印刷厂的实践经验，简单介绍如下。
　　传统中高档纸盒
　　印刷及成盒工艺简介
　　一般采用机组式多色柔版印刷或多色（次）胶印。其特点是：印刷（包括纸张、油墨等）成本高、设备折旧高，使印刷产品的整个成本高；印刷幅面相对小，印刷质量较高，印刷色数一般4色，能进行层次版套印，适应于小批量或零件产品。同时其印刷表面需要进行覆膜或上光的后工艺，用于中高档产品的外包装。
　　工艺过程为：印刷—覆膜（或上光）—模切—成盒（箱）
　　凹版印刷纸塑
　　复合工艺简介
　　1．塑料印刷用塑料凹版印刷机进行多色（最多达12色以上）印刷（里印），并在最后一色进行满版白颜色印刷。
　　2．水性纸塑复合用印刷好的彩色图文塑料膜与灰板纸（或茶板纸）进行复合，复合好的纸卷就形成类似胶印后覆膜后产品。
　　3．定向定位裁切（也可以手工裁切）把经过复合后的卷筒料按照图文进行规定尺寸的裁切成单张。
　　4．裱瓦楞（也可以手工裱瓦楞）在腹面机上进行瓦楞的裱糊。
　　5．模切。最后进行成品的模切成形。
　　凹版印刷纸塑
　　复合工艺的优点
　　（一）设备配置成本低（和柔印胶印同水平比较、覆瓦楞及模切工艺相同）以印刷幅面1100mm×1000mm，产量每天为60000平方主为例。
　　1．凹版纸塑复合工艺设备总价（100万—135万元）
　　六色凹版印刷机：45—80万元，水性复合机：15万元，横切机2台：40万元
　　2．柔版印刷工艺设备总价（365万元）
　　四色柔版印刷机：350万元，复合机：15万元
　　3．胶版印刷工艺设备总价（415万元）
　　四色对开印刷机：400万元，复合机：15万元
　　（二）印刷适应性、各工序成本。
　　1．被印材料（印刷纸张）
　　凹版印刷机因为在塑料膜（BOPP）上印刷，对纸张基本上谈不上要求，同时可以进行底色满版白色印刷，可以不使用白板纸，纸张价格相差很大；而柔版和胶印直接在纸张上进行印刷，对纸张的厚薄、白度等质量要求很严格，同时纸张的价格也很高。
　　2．制版费用
　　凹版印刷制版费用相对较高，但对于批量稍大的印刷品，制版成本就显得微不足道，而且凹版可以保存重复使用、耐用率高。
　　3．印刷品幅面
　　凹版印刷对印刷幅面在一定范围内没有任何尺寸要求，由于连续印刷可以进行图案套印，相对可以节约被印材料。同时其印刷幅面要远远大于柔版印刷和胶版印刷。
　　4．复合的要求
　　由于凹版印刷有满版白色，在塑料膜与纸板有气孔和剥离时，不影响外表的美观。同时纸塑复合采用水性胶，有利于环保，并且胶水价格低廉。
　　制成品价格比较
　　承印材料、油墨、边缘浪费、生产效率、设备折旧等多项成本综合后，凹版印刷生产中高档彩色包装盒的制成品成本比柔胶印工艺低25—35％左右。
　　总之，此项工艺和使用的设备从几年前开始研究摸索及与一些印刷企业的不断合作实践，至今已经变为可推广的成熟工艺，由于其凹版印刷特有的印刷色组多、墨层厚和满版印刷容易，在产品外包装上其印刷精美、幅面宽大、成本低廉和适应性强受到普遍欢迎，这也将给中高档外包装印刷企业带来一次新的机遇和技术革命。