彩印机生产计划操作指示

彩印机生产计划编排指引

一、目的：

规范彩印生产计划的编排程序和方法﹐使计划低成本﹑高效率满足人客的需求。

二、适用范围：

罗兰四色机﹐高堡四色机﹐高堡五色机﹔

三、职责权限：

PMC彩印调度员负责彩印生产计划的编排、调整

四、资格：

具备一定的统计知识和OFFICE计算机办公软件应用知识，并经过彩印基础知识的专门培训

五、编排原则：

1、交货期先后及紧迫性原则。

2、客户分类原则。

交易量越大的客户，其排程越应受到重视。

3、产能平衡原则。

横向﹕应确保各工序产能得到充分利用﹔纵向﹕应确保各工序物料衔接有序﹐正常情况下机器无等待时间﹐通道不堵塞﹐充分有效利用有限场地空间。

4、产品工艺流程原则。

工序越多工艺越复杂的货品，制造周期愈长，要优先编排。

5﹑低成本高效率生产原则。

同纸质﹑同款﹑同颜色的一起做。

六﹑编排时间﹕AM8:00-9:30排好当天彩印机生产计划﹐星期六AM8:00-9:30排好当天及星期天的计划。

七﹑程序：

1﹑准备工作：

1.1统筹上一班彩印生产计划未完成之货品。

1.2每天早上与彩印部计划编排员核对计划﹐了解计划现时进度﹐在《彩印生产计划统筹表》上将已生产好的货品前打上“OK”标志﹔并根据《彩印生产计划统筹表》统筹所有待印刷货品﹔

1.3急货统筹﹕根据跟单员提供的彩印生产单及《急货跟催表》﹐统筹未来一周内要交的待印刷彩印生产单号。

1.4了解白咭现时存仓状况﹔

2﹑编排计划：

2.1将各印刷机台需印刷货品归类:把每台彩印机需印的急货﹐已开彩印单暂未印刷的货品彩印单号归入相应的彩印计划栏内。

2.2编排各彩印机台需印货品的先后顺序﹕以彩印机生产计划编排基本原则为出发点﹐

将急货往前排﹐同类货品排在一起﹔幷根据机器负荷能力安排相应的量﹔

2.3若生产计划紧迫﹐应对相应单量适当调减﹐在效率与交期满足之间寻找平衡﹔

2.4将排好的计划按生产先后顺序填写在《彩印机生产计划表》内。

2.5根据已排定之生产计划顺序﹐预算未来24小时之生产进度﹐在计划表上明确标注预计完成时间点﹐并将可能影响《急货跟催表》上时间要求之货品反馈相应跟单员。

3、复查计划：

检查是否有漏排、错排或排序不合理等现象；

4、计划编排员将编写的《彩印机生产计划表》送总调度审核签名后，一联交PMC文员存档﹐一联送往彩印部﹐一联自留﹐并待计划完成后将最终计划表交PMC文员存盘﹔

5、调整计划：

5.1为适应人客交期临时变动的需求﹐配合生产的总体调控，可对计划适时进行调整﹐调整同时﹐PMC彩印调度员需填写《内部联络单》知会彩印部计划编排组长；

5.2生产制程中如有异常情况(如机器坏)导致生产不能按计划执行时﹐生产部需填写《内部联络单》知会PMC彩印调度员﹐PMC彩印调度员根据实际情况与跟单员沟通后调整计划﹔

5.3PMC彩印调度员必须在调整后的生产计划上签名作实﹔

七﹑记录表格：

《彩印机生产计划表》RE-OP16-04

《彩印生产计划统筹表》RE-‘WI-SA-045’-02

《内部联络单》RE-OP14-04

《急货跟催表》RE-OP11-03