再谈分切薄刀和砂轮的选用及使用方法

再谈分切薄刀和砂轮的选用及使用方法

        磨削硬质合金类薄刀的砂轮其主要原料为“金刚砂”（JR），称为金刚石砂轮。

　　以上两种砂轮从外观上难以分辨出它的材质。材质的不同，用途也有很大的区别。相互不可替代。砂轮的颜色对于砂轮的磨削效果起到的作用很小，它只是一种辅助材料。目前我国生产的砂轮大体上也就是绿色，黑色，铁红色三种颜色。因为各厂家生产的砂轮所用原料的差异，配方和工艺的不同生产的砂轮颜色有一定的差异，但使用效果基本一致。选购时主要是看其原料的浓度，我国此类砂轮的浓度一般都为75%。还有就是看砂轮原料的粒度，一般磨削工具钢薄刀的砂轮粒度多采用170#—200#，硬质合金薄刀砂轮的粒度在240#—320#之间。

　　从外观直接判断砂轮的种类：工具钢薄刀用砂轮大多采用的是绿色和黑色，硬质合金薄刀用砂轮为铁红色。

　　在2004年12月号刊“原纸及其它耗材采购与使用指南”上我们粗略并笼统地讲了一下“分切薄刀及砂轮的选购”，号刊出版后有许多纸箱厂来电询问锋钢类分切薄刀材质的鉴别及使用过程中的差别。有的还会抱怨，出了买优质刀片的价格，却得不到优质刀片的性能。

　　在纸箱生产过程中如何鉴别你所购置的刀片是那一类钢材制成的刀片，最简单的方法就是从分切米数上来判定，仅供参考：

　　分切三层纸板 分切五层纸板
　　高速工具钢（俗称锋钢） W6Mn5Cr4V2 约12万米以上 约8万米以上
　　普通高速钢 W18Cr4V或W9Cr4V2 约8万米以上 约6万米以上
　　铬钢 （俗称模具钢）Cr12 约6万米以上 约5万米以上
　　9硅铬 （合金工具钢）9SiCr 约5万米以上 约3万米以上

　　从以上的分切米数，就大致可以判别所购买的分切薄刀是那一类刀片了。当然，刀片的使用情况与其纸张的含砂量，自动磨削的频率及手动磨削时间的长短，磨削气压的设定也存在着一定的关系。往往使用的不当，也会影响到刀具及其它配套耗材的使用寿命。

　　在线速度过高，或是在分切五层板时有时会产生分切出纸板边缘不直，有弯曲现象。造成产品次品，乃至报废纸板，其主要原因是因为分切薄刀摆动过大。

　　通过我们和很多纸箱厂家的合作和沟通，结合客户给我们的反馈意见，在这里我们总结了以下三点导致分切薄刀摆动过大的原因，供参考：

　　1. 分切薄刀存在材质的问题，缺少应有的刚性及韧性。
　　2. 分切薄刀厚度过于偏薄，低于1.2mm，任意加大薄刀的外经。
　　3. 纸板粘合剂固化温度底，纸板水份过大。

　　对于硬质合金分切薄刀刀片，它的使用寿命应保证分切纸板在500-650万米左右。这种刀片虽然投入的成本较大，相比锋钢分切薄刀，其纸板产量大大的增加，线速度也很大的提高，但对设备的要求很高。

　　硬质合金分切薄刀因各个厂家生产工艺的不同，质量及合金成分也就不同。硬质合金分切薄刀它的主要成分为“钨，碳，钴”三大元素，由粉末压制烧结而成。所以目前国内也有一些厂商称其为“钨钢”分切薄刀。

　　由于硬质合金分切薄刀独特的性能，在选购和使用过程中要注意以下几点：

　　1. 选购硬质合金分切薄刀，表明光洁度一定要达到镜面标准。因为纸板经过纵切机时，粘合剂往往还没有完全固化，难免附着在刀片上，表面光洁度高的刀片，易于清除污垢，否则日积月累，刀面残留粘合剂固化后形成坚硬的胶垢，影响刀片切纸质量。

　　2. 选择硬质合金分切薄刀要与设备精度水平相匹配。精度低、速度慢的薄刀纵切机建议不要使用硬质合金分切薄刀，因为这类设备上，刀片往往会因机械等方面的因素干扰而缩短寿命。如果设备上薄刀安装座的端面跳动量在0.1mm以内（薄刀安装座的端面跳动量如果超过0.1mm或操作不当都会使刀片脆裂，造成损失），生产线的线速度较高，硬质合金分切薄刀将会是很好的选择。

　　3. 选择硬质合金分切薄刀要配置合适的磨刀砂轮，磨刀时应调慢砂轮进给速度，以免冲击力过大而损坏刃口，同时每次修磨量不宜太大。

　　4. 选择硬质合金分切薄刀，要注意定期维护。由于硬质合金分切薄刀刃口耐磨性高，一般无需经常修磨刃口。一般要求每天检查刃口，轻微修磨，定期检查刀面，去除污垢。

　　5. 装刀时确认刀片、刀盘无异物且配合间隙正确，切忌强硬装配、切忌击打刀片、切忌刀片与下刀座发生干涉摩擦，在设备上配置风冷装置，可以更好延长硬质合金分切薄刀的使用寿命。