企业应用色彩管理系统的效果评判方法

企业应用色彩管理系统的效果评判方法

     1．文件输入时色彩和层次的控制
    能够真正掌握图像输入时的要点(如：高光和暗调地方的定标的控制等)的人已经越来越少。因此，高端的数码相机还不能完全地应用于印刷领域．平板的扫描仪还一直在已经停产的电分机下充当配角。
   
    2．获得图像信息后对图像的处理
    如何将来自不同地方及以不同输入方式得到图像信息的色彩空间统一下来，即图像的标准化，如何很好地进行图像底色酌去除以及锐化程度比例的控制，这些问题都常常被忽略，因此导致图像的色彩从根本上就没有管理起来．进行色彩管理时要注意这一点。
   
    3．文件通过不同软件处理后色彩变化的问题
    文件在不同的软件中进行处理或是同一软件不同的版本中处理所输出的最终图像效果都是不同的，我们要解决色彩空间的统一问题，以达到不同页面、不同文件色彩空间的统一。
   
    4．印刷前期结合印刷进行相互对应的色彩管理
    现有的色彩调整大部分都放在印刷的时候去进行打样与印刷的追样处理，完全依靠印机有较大的色彩调整范围来实现相对色彩的统一。但是在实际的生产中往往是不能够每次都达到用户的要求，如果图像的色彩空间相差较大或者是印刷机的能力已经满足不了实际的要求了，还有就是多台印刷机要同时印刷一个印品的情况，所以印刷品的色彩就难以得到保证。如果要实现工艺标准化、规范化，在出PS版之前就对印刷机进行色彩管理是一个更加行之有效的方法。
   
    5．数码打样与印刷品的准确性、一致性、稳定性
    就目前来看，在解决整个印刷流程色彩问题时数码打样所达到的效果还是远远不足的，虽然说已经推广了很多年了，并且也有很多企业在使用，但是真正有多少企业将它用好或者是它给生产究竟带来了多大的作用，也许只有企业自己最清楚。实际上数码打样系统值得大家去探讨的东西还很多，如打样色彩与印刷品的一致性、色彩的色差例、灰平衡的处理、黑版的处理，专色的处理、打样系统本身的稳定性、两台同类型纳打印机的统一性、网点打样的真实安全性等。
   
    6．打样稿与印刷品的检测方法
    要很好地完成印刷工艺的色彩管理，需要具有强大自动功能的、品质较高的色彩管理系统来服务于整个工艺。在我们已经完成色彩管理后，最终要用检测系统来证实色彩的一致性，但它也必须是建立在准确、安全、方便、快捷的前提下完成。
   
    综上所述，在“RGB文件的色彩管理-CMYK文件的色彩管理一色彩打样一印刷机的色彩管理一印刷油墨的优化管理--RIP后的网点打样--打样以及印刷色彩的检测”的流程中，需要一系列贯穿整个印刷工艺流程的色彩管理系统来解决生产中所遇到的问题。