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对PS版耐印力的粗略探讨和分析(下)
对PS版耐印力的粗略探讨和分析(下)
印版经过烘烤后,感光层中的感光基消失,酚醛树 脂受热发生热交联反应,由线状分子变成大型网状分 子。此时,印版的耐溶剂性,耐蚀性,耐磨性以及感光 层对版面的吸附性大幅度提高。但是,在烘烤时,除了图文部分感光层发生变化外,阳极氧化的铝版基表面经 封孔处理被封闭的微孔,可能由于失水而使流水性增 强,引起版面起脏。因此,在烤版前,必须用脱脂棉给 版面均匀涂布一层保护剂,保护空白部分不起脏。
一般 涂布量为一张对开张涂布20ml-30ml。烤版温度控制 在230℃-250℃。时间为5-8分钟。必须注意的是, 烤版所用的专用烤版机要有恒温控制装置,温差范围在±2℃之间,烘烤温度过高或时间过长都会使感光层碳 化变质,铝版变形和机械强度降低,影响印版耐印力和 版基寿命;温度过低或时间过短,因感光层受热固化程度不够,也会影响耐印力。烘烤后,必须自然冷却,不 宜用水强制冷却,以免版基变形。冷却后,用废显影液 洗去保护剂,再用3%磷酸中和,并水洗干燥,暂时不上机还应涂布阿拉伯胶加以保护。
PS版的生产和晒制,对于提高印版耐印力起着决定 性作用。当印刷工序按照数据化、规范化、标准化操作 时,印版的生产和晒制显得尤其重要。因此。我们只有认真处理好以上几个问题,消除在生产和晒版过程中的 外在和人为因素,大力提倡数据化、规范化、标准化晒 制,最大限度地确保制版质量,提高印版耐印力才能落 实到实处。
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