印版在印刷中的常见问题分析及排除(上)

印版在印刷中的常见问题分析及排除(上)

  1. 版面起脏
   (1)润版液的酸性太弱，生成亲水胶体层较慢，不能及时供给和补充空白部分的无机盐层，使空白部分的亲水疏油性能降低。酸性太强，对氧化膜的腐蚀作用大，易使版面在压力摩擦下发光，储存水分少，导致着墨上脏。
   处理方法：润版液pH值理论上控制在3.8～5．0，但由 于印版表面粗糙度、版面图文、墨层厚度、纸张性质等对润版液的要求各不相同，可在不影响空白部分稳定性的前提下，适当降低润版液的酸性。Ps版润版液的林值控制在4～5之间印版才不会起脏。
    从印版图文来看，如果是实地版或线条版，应适当增加润版液的浓度：如果是网点版，则要降低润版液的浓度；如果网点、线条版兼而有之，应取润版液浓度的中间值，以求空白部分稳定为宜。
    从印件墨层厚度分析，墨层厚度大，墨斗下墨量就要大，但版面图文部分接受油墨有限度，势必向空白部分挤压，导致空白部分着墨上脏。应增大上水量，以求水墨平衡稳定，避免空白部分上脏。
    从纸张的性质来看，酸性较强的纸张其pH值在3．5—5 .0之间，润版液的pH值应控制在6．0以上。因为酸性纸张经长时间印刷后，润版液的酸性过强，破坏了亲水盐层，导致空白部分上脏。可在润版液中添加适量弱酸盐(如磷酸铵等)作为缓冲液，再适当降低润版液的酸性。对于偏碱性纸张((同版纸大都属于碱性纸)(pH值在7．5—9．0之间)，润版液的酸性应略强一些。
   
    (2)印版滚筒和橡皮滚筒之间压力过大会导致版面起脏。印刷压力过大会使印版氧化膜磨损，亲水层剥落，油墨黏附在上面。在实际印刷中这种故障首先发生在靠近印版叼口的部位，因为这一部位受水辊、墨辊、橡皮滚筒冲击负荷最大，亲水层最易剥落，氧化膜最易磨损。
    处理方法：首先分析理想压力有多大，因胶印机酌印刷条件不同，不能具体规定，但可遵循一条规律，即在一定印刷面变形的情况下，在印迹足够结实而不铺展的基础上，均匀地使用最小压力。一般条件下，印版滚筒和橡皮滚筒的理想压力应为0．08～0．1mm。