如何解决铝箔套印误差及扫描器调整方法

   光电扫描器是全程跟踪扫描套印色标的位置。在扫描过程中会产生两个脉冲信号送人输入电路，输入电路将两个脉冲的时间差滞后(或超前)转换为具有误差时间宽度的误差脉冲，这个误差脉冲通过积分回路，显示出实际套印误差的大小。由输出电路启动校正电机运转，来带动调整辊的摆动，修正套  准偏差。

    铝箔多色套印中对光电扫描器跟踪色标位置修正和操作顺序为：先接通自动套印装置的总电源开关，开启各通道计算机的控制电源和跟踪扫描电源，将光电扫描头对准反射板，调节远近距离，使反射板上呈现的光点最小，此时的检测距离约等于光电扫描头的焦距。左右移动光电扫描头，使光点正好打在色标的中部。当色标的灰度高于底色的灰度时，光电扫描头的亮通／暗通开关板向暗通(黑点)一方。将光电正对色标、调开关门限多圈电位器，直到状态指示灯刚亮为止。将光点正对底色，多圈电位器向黑方向旋转，并记下旋转的格数，直到状态指示灯亮起来。

   将多圈电位器反向调回一半的格数，到光电扫描器调整好后，进行套印的运转，这时应采用尽量低的印刷线速度进行手动套印，使各个套印色标分别进入自己对应的套印空格中。最大允许的套印误差检测范围是18毫米。能更接近套印空格中心则更好。手动套印完毕后，将印刷线速度提高到30米／分钟左右，当控制盘上有“线速度”和“套印误差”显示时，就可转入“自动”控制。当自动套印运转正常时，就可以逐步提高机速直到预期的工作线速度。