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提高油墨使用效果的方法
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2014-1-9 10:44:00
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资源简介

提高油墨使用效果的方法

 

 DIN ISO 8296法,是以已知不同表面能的墨在拟测的薄膜上刷上约100mm长的墨条,并观察其90%以上的墨条边在2秒钟内是否发生收缩并形成墨滴,如有,则换低一级表面能的墨再刷墨条,进行同样的观察,直至不收缩和出现墨滴,此测试墨的表面能即相对应为该薄膜的表面能。此种方法是测试表面能中间数值的方法,小出入不计。

    按ASTM D 2578-99a方法是以棉絮垫蘸测试墨涂出约25×25mm的方块,参照上述相同的方法进行观察,测得的是薄膜的最低表面能数值。此种测试方法由于墨层厚薄均匀度难以掌握,其准确性不及DIN ISO 8296法,DIN ISO 8296的误差大约在±1 mN/m范围内,而ASTM D 2578-99a的误差大约在±2 mN/m。所以在工业实践中,多采用DIN ISO 8296法,且更简易、快速。(在我国有国家标准GB10003-88对电晕处理效果测试方法的规定,供参照。译注)

    但不论采用哪种方法,均可用同一种Softal测试墨,有30到72 mN/m二十一种表面能级的测试墨(每种相差2mN/m)。达因试笔(38mN/m)可以用作电晕处理后表面能的一种快速测试工具,但不适合作为已印好或涂布好表面的系统测试。当测试笔在电晕处理过的表面划出一条线,如果是连续成线的,说明该材料表面能不低于38mN/m,如断断续续不连成线,说明该材料表面能不到38mN/m,处理不足或甚至未处理,不符合印刷加工要求。

 

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