瓦线糊料配制必读----生粉（淀粉）

瓦线糊料配制知识必读----生粉（淀粉）

一、生粉（淀粉）的相关特性

淀粉是一种从含叶绿素植物里提取的天然碳水化合物，形态为密集的细微颗粒，尤其是从玉米、小麦等谷物中提取的淀粉。不过也可以从马铃薯等其它资源中提取，只是马铃薯的颗粒更大些。这种颗粒是两种碳水化合物聚合体的混合物——直链淀粉（线型）和支链淀粉（树型）。很多行业都偏爱用淀粉作黏合剂，因为淀粉成本相对较低，且是生物所能分解的，可从可再生的原料中提取。此外，它不影响瓦楞纸板的回收利用，这也是其在这个行业中得到广泛应用的原因之一。

淀粉的类型

淀粉可以从众多植物（包括玉米、小麦、大米、马铃薯、木薯、西米、豌豆、甚至香蕉）中提取。在瓦楞纸箱行业黏合剂的制备过程中，玉米淀粉从来都是应用最为广泛的淀粉类型。然而，近来小麦淀粉的使用越来越多，主要原因是从商业角度考量其优势已大大超过阻碍其使用的限制因素。小麦淀粉的应用预计会大量增加，特别在那些期望通过投资购买新设备或系统来进行生产革新（将在下文介绍）的大用户当中，情况更是如此。马铃薯淀粉等特殊淀粉仍可在重型纸板等领域占有一席之地。

不同淀粉类型的相关特性

瓦楞纸箱行业最常用的淀粉类型是玉米淀粉和小麦淀粉。影响黏合剂适用性能的最主要因素是糊化机理和糊化速度，以及黏稠度和使用时的稳定性。马铃薯淀粉一般仅用于黏合七层瓦楞纸板的面纸。现将这些天然黏合剂的特性图示如下：

高速瓦线用的理想黏合剂的稳定性要强，糊化温度要低，黏稠度要小。这样，生产速度快，能量消耗却很低，淀粉呈“拉丝状”或溅泼在纸上的情况会较少，而且上胶效果良好。

二、小麦淀粉VS 玉米淀粉——未来市场，谁主沉浮？

最近几年小麦淀粉在业内使用得越来越广泛了。发生这种变化的一个最明显的原因在于，笔者撰写此文之际，从商业角度考虑小麦淀粉比玉米淀粉的市场优势大。有些用户转而使用小麦淀粉是因为其在某些特殊应用中有显而易见的性能优势。对于改用小麦淀粉时某些最常见的问题，本文将作部分讲解。

设备

  有人认为，95%的新式黏合剂自动制备设备不经过改进就能处理玉米淀粉或小麦淀粉，绝大部分老式设备也能如此，这种观点还是有理有据站得住脚的。但有些很陈旧的设备确实需要改进才能制备小麦淀粉胶。若对设备的适宜性存有疑问，在使用前应该咨询一下供应商。

配料

简单说来，小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感，因此化学添加剂所需量要减少到玉米淀粉所需量的1/2~2/3。因此，换用时要使用全新的配方。最后，改用黏合剂时也要检查一下所用防腐剂是否适合所用黏合剂，当然，供应商也可就此提出一些建议。

瓦线

如前所述，小麦淀粉对温度比玉米淀粉更敏感，在瓦线上这就意味着小麦淀粉的糊化温度比玉米淀粉的更低，在此亦可看出小麦淀粉显而易见的优势与不足。糊化温度低也就意味着在瓦线高速运转下也能获得良好的黏合效果，尤其是对黏稠度小的黏合剂来说（多为改性淀粉）；但也容易造成瓦线低速下黏合剂易提前糊化，产生纸板脱胶现象。在新型瓦线设备上，通过自动调整糊量来解决这个问题。若使用老式机器，操作人员需意识到不同黏合剂的差异。最后，应留心上胶时小麦淀粉在导爪上或机器其他部位糊化带来的更多问题。

重型纸板

马铃薯淀粉常用于黏合七层瓦楞纸板的顶层。与PVA（聚乙烯醇）黏合剂相比，其优势在于纸板易于回收处理。马铃薯淀粉颗粒大，因此要求不断搅拌使其尽可能不在胶液中沉淀。形成的黏合剂呈拉丝状，糊化时会很黏，不过会存留不少水分，干燥时间较长，糊化温度低是其最大优势。

微瓦纸板

使用小麦淀粉会有些优势，特别是含添加剂的改性小麦淀粉。鉴于糊线的高致密度，减少蒸气流失、大量使用低克重纸及减少黏合中的游离水是很重要的。因此出现了一种趋势：与传统的瓦楞纸板黏合时所用黏合剂相比，微瓦纸板黏合时所用黏合剂的固含量较高，有时高达33%~34%。有试验表明，固含量高达40%的黏合剂用于黏合微瓦纸板，效果也是非常好的。