饮用水包括矿泉水、净化水、苏打水等。近年来，为了保证饮用水泊高品质和包装的功效，加强品牌在市场的竞争力，对水包装用聚酯瓶提出了更高的要求，其中有些要求已成为一些公司的内控指标。

1．乙醛含量

作为瓶用聚酯树脂切片，其质量标准中规定了乙醛含量，为＜1×10-6，这个指标几乎所有的聚酯瓶片生产厂都可做到。但是注塑成瓶坯之后，树脂中的乙醛含量增加，为此对瓶坯的树脂中乙醛含量提出控制在此10×10-6以下(可乐瓶要求5×10-6以下)的要求。

但国内有些水瓶生产厂不顾这个要求，掺用乙醛含量在(60~150)×10-6的有光聚酯切片，从而导致水瓶乙醛含量超标几倍至十几倍，这是不正常的情况，不作讨论。聚酯瓶坯中乙醛含量增加，除了注塑设备和工艺的因素外，聚酯瓶片的品质是主要的，据了解，从80年代至90年代中期，用国产瓶用聚酯切片生产的瓶坯，其乙醛含量一般在(8～15)×10-6，可乐瓶要求的5×10-6以下，即或后来改为(6～8)×10-6的要求都难做到。

近年来，达能、雀巢等公司对水瓶瓶坯也提出乙醛含量＜5×10-6(甚至<3×10-6)的高要求。

2．甲醛

欧洲一些饮用水公司对聚酯瓶提出了一项新的要求——甲醛，即灌装水后，检测水中的甲醛含量，要求＜10×10-9﹙即＜10ppb/）。

水中的甲醛是来自构成聚酯瓶的树脂，所以我们要查明聚酯树脂中甲醛的来源。已知甲醇氧化形成甲醛，一些有机物分解或氧化燃烧也能产生甲醛，再有，在一定条件下一氧化碳可加氢合成甲醛。同时也知道在如下的情况下，在树脂合成和增粘的过程中有可能发生这些反应：

(1)用对苯二甲酸二甲酯为原料；

(2)使用磷酸三甲酯等一类带甲氧基的助剂；

(3)增粘时燃烧气流中的有机物；

(4)增粘时采取加氢除氧，过量的氢与燃烧有机物生成一氧化碳起反应。从而造成聚酯树脂中含有甲醛。

3．胀瓶试验

据了解，俄罗斯等国对水瓶要做充气胀瓶试验的检测，因为他们要用聚酯瓶装的是苏打水。试验的条件：装水至一定高度，充二氧化碳达气压0.35MPa，置于40℃烘箱24h，观察瓶内水高度变化。一般要求高度变化＜2％。聚酯树脂的结晶行为对胀瓶大小有密切关系