金属容器包装印刷新工艺的发展趋势

               
    推动目前金属包装市场活力的是产品的美观性、方便性、价值性及性能等，包装材料的环保问题也日渐成为人们关注的焦点，这需要设计者和制造者用新技术来满足市场要求。
           
    一、材料的多样化 
                 
    铁和铝作为包装材料，优点众所周知，但和新型材料，如塑料、复合材料相比，金属材料在外观造形上就较逊色，金属材料的强度、整体性、耐压性不成问题，但是现代包装物多样性却更吸引设计者和推销员的注意。饮料市场竞争激烈。但仍然最大的是金属包装用户。英国而言，去年就使用了约七八十亿罐。品牌作用在这里很重要，人们运用了各种手段吸引消费者的注意，在超市的货架上我们可以看到许多知名品牌，它们用具有凹凸感、外型美观和印刷精美的罐子作为包装。如Stelle Artois,Carling,Catlsbeg and Heineken这些熟悉的品牌，它们抓住机会通过技术进步提高包装形象。

    在全球，先进的成形技术为包装物形状的多样化创造了机会，成形罐的使用不仅限于饮料包装且用于健康饮品和美容品市场。在这一方面，外观印象和质量印象同样重要，因此有艺术造型，装饰性的气雾罐开始出现，多道缩颈技术用来形成罐的顶部和底部以及任意形状的罐身。

    二、印刷技术的进步
                
    对外观印象和品牌区别的不断需求，鼓励新的印刷技术和更多彩印技术的使用。最引人注意的是运用了Hexachrome系统，用6种颜色来满足色谱需要，配合精密的印刷版制作工艺，使金属印刷质量大幅提高，如气雾罐、涂料罐、饮料罐都使用这种新技术。
                                 
   20世纪90年代末，美国Pantone、荷兰VISU，新世纪之初英国LTG、德国B+K、加拿大Greo、瑞士Xpose等相继开发出高清晰度、高图像层次复制效果和扩大色域范围的高保真彩色印刷技术，这种技术是与原稿高度逼真的彩色印刷复制技术，称为第四代印刷技术。第四代印刷技术的核心是运用计算机信息及图象处理的最新成果，适当使用现代油墨技术来实现高清晰度和宽色域的高保真印铁。通常把使用调幅网200Lpi以上和调频2540dpi下，2×2以下网点的印刷称为高清晰度印刷。350线网点面积是175线网点面积的四分之一，显然更细的网点更能清楚表达图象中的细节，从而使视觉清晰度有较大提高。

    在国内，这种高端、优异的印刷技术在北京佳一天时电子科技有限公司和众多技术专家的共同努力下，于在2002年研制出了成熟的成套技术产品，并通过了中国印刷及设备器材工业协会、中国印刷技术协会、新闻出版总署印刷产品质量监督检测中心专家的一致签定。该技术使以往传统印刷中的记录原稿特性具有差异和四色颜色空间与景物反射光线颜色空间相比小很多的两个问题在高保真印刷技术中得到统一解决。因为高保真印刷的分色技术以视觉感知颜色亮度，通过调控印刷中性灰成分；以扩大印刷的颜色空间和映射感知颜色的饱和度，使印刷图像效果更接近实际景物的观察效果，从这一效果上讲，高保真印刷技术是印刷技术发展史上新时代的标志；这一技术，必将推动精美印刷、个性化颜色印刷、色彩防伪印刷的发展应用。

    2003年5月，杭州中粮美特容器有限公司签约应用该项目技术，同年7月开始进入技术应用阶段，8月生产应用通过了专家验收，12月又通过部级鉴定，专家鉴定委员会一致通过杭州中粮美特容器有限公司“高清晰度高保真技术及产品”的鉴定。在印铁容器制品上采用高保真彩色印刷技术和高清晰度印刷技术，大大提升了产品质量，提高利润的增长点。经该公司测算，由于在印铁容器生产上采用上述技术，计划三年创造利润1,600万元。

    该高清晰度、宽色域、高保真印铁技术和产品基于传统印铁工艺，充分利用最新的计算机图像处理技术，色彩精确测量控制技术、印刷工艺参数优化调整技术、油墨分析处理技术等手段，突破传统175Lpi四色印铁，达到350Lpi超四色高清晰度宽色域印铁，使印出的图像层次更细腻、更丰富，色彩更鲜艳亮丽。对推动我国传统印铁向现代数字化印铁并最终实现四色、六色、多色一次性连续印铁的工艺化高速生产，缩小与国外差距迈出了重要一步。其高保真产品首先在高档金属容器市场、精品工程和相关行业推广应用，尤其是饮料罐、奶粉罐、食品杂罐、月饼、巧克力、糖果以及装饰要求较高的油漆、涂料、化妆品、工艺礼品盒以及金属瓶盖等包装上得到应用。