浅析瓦楞原纸的使用与采购

表面色彩

    不同种类原纸的色差较大，即便是同一批白板纸或单面涂布白板纸经瓦楞纸板线加工后，因生产速度快慢不同和白板纸的受热状况不同，其白度也会发生变化，导致同一批产品的白度出现差异。另外同一品种,不同批次的原纸产品，也可能存在不同的色相差异，出现偏蓝，偏黄，影响成型产品的色泽一致，这在原纸的选用上要特别注意，生产时也尽量做到一种产品使用同一批原纸。

    静电问题

    在纸张抄造中高温高压，以及搬运储存过程中的摩擦，温湿度的差异会在原纸表面产生静电。纸张带有静电后会难以分开，产生多张进纸，在卷筒纸印刷中由于同性电荷相斥，会发生印品的漂移、套印不准，收纸不齐或倒纸困难等现象。此外，带有静电的纸张还容易吸附空气中的灰尘和纸屑，使其黏附在印品上，直接污染印品。静电积累到一定强度时会产生火花，埋下火灾隐患。选用时要特别注意。

    原纸的选用问题

    纸箱生产企业在使用原纸时，并不是仅仅按用户的要求来选择原纸种类。当然，满足客户的要求是让客户满意的基本条件，但这并不是指客户想要用什么纸我们就用什么纸。原纸种类及性能多种多样，在很多情况下纸箱用户也并不完全了解纸箱配纸的情况。

    而不同的纸张在生产过程中对不同的工序产生的影响和成本支出是不相同的，要排除各方面的不利因素，生产出既能满足用户要求的纸箱，又能发挥设备的最大产能并降低生产成本，规范用纸是最好的解决方法，也是创造和增加利润最好的切入点。

    确定用纸的基本配置

    纸箱生产企业要面对的纸箱用户涉及到各行各业，其要求更是五花八门，如果要按照用户的不同要求一一对应用纸，其生产量又各不相同，单从生产效率上来讲显然是行不通的。

    而在目前的生产中，纸箱企业所面对的客户又是相对固定的，这就需要企业对客户进行分类，并针对其需求进行排列，同时还要结合本厂对客户群的定位和生产设备的性能，经过一系列的分析、统计从中选择用量大、产品覆盖面广，又能适应生产运行的原纸作为本厂的基本规定用纸。这一基本用纸必须是在原纸能达到用户提出的各项物理性能指标的前提下成本最低、品种规格最少、易于采购到的原纸。

    在这一基础上再确定其他业务的用纸，尽可能做到原纸品种规格少，比如面纸与里纸一致、瓦楞纸与夹芯纸一致等。在生产批量不大的情况下将较近的规格合并成一种规格，如将1980mm与2000mm并为2000mm。这样可以增强原纸的互换性，从而大大减少了瓦线运行时的换纸和停机次数，减少原纸残卷数量，降低原纸损耗、管理费用和仓储成本。

    纸箱生产企业还要合理引导用户使用设定的原纸配置，设法引导纸箱用户将纸箱要求的物理性能指标，包括面纸颜色等，纳入所设定的系列化原纸配置，达到原纸采购的品种规格简单化，减少原纸采购或存储的品种、规格和数量。

    对于企业来说，这一过程可能比较长，但用纸标准一旦确定，相应的各采购、生产、销售等各个环节都将以此为基础开展工作，并直接影响到企业的正常生产运营和成本支出。

原纸种类规格选用

    瓦楞原纸的品种很多，用于纸箱包装生产的主要有牛卡、箱板纸、瓦楞纸和白板纸等，每类纸又有不同的品质等级、克重规格。在选择使用时，应以用户需求为主并要与生产相适应。

    根据纸箱的不同要求，应采购不同的原纸。对于耐破强度要求较高的纸箱，应选用国产或进口高强牛卡；对于边压强度要求较高的纸箱，应选择高强瓦楞纸替代高定量普强瓦楞纸，根据生产经验，当瓦楞纸和夹芯纸的环压强度之和占瓦楞纸板综合环压强度的60％时，纸箱成本最低。戳穿强度要求较高的纸箱，为了达到要求，不但要注重纸板的耐破强度，而且要注重纸板的定量和瓦楞纸的平压强度与环压强度。

    对于那些没有提出具体要求的纸箱，应结合瓦线的性能，保证产品质量的前提下，尽量使用低等级低定量的原纸。在选购过程中要综合价格和质量两个方面，做到统筹兼顾。

    原纸门幅的确定又是一项非常重要的工作，选择的主要依据是纸板生产线的性能要素和定单排料的门幅集约度。在选择和确定门幅时必须综合考虑，在确定用纸门幅时必须提高生产线的门幅利用率，尽量减少和避免设备在小门幅状态下的运行时间，因为这会大大降低生产效率和增加设备的不均匀磨损，缩短设备寿命增加维修成本。

信息来源：华印传媒