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瓦楞辊的采购实例与成本计算
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通常,瓦楞辊购买的方式有两种。第一种就是直接采购,这也是最常见的选择;第二种是租用,并把辊纳入瓦楞辊管理项目中。在这两种情况下,要考虑的经济因素包括流动资金、成本、楞型和辊的寿命。
购买瓦楞辊时,最先考虑的是楞型。每个最常用的楞型(比如B、C、E楞型等等)都有很多公认的标准和不同的规格。不同的楞高、楞间距和楞弧组合出的楞型各不相同,制造出的纸板也就不同。在任何一个纸箱企业,辊规格选择都是一个很重要的战略决策。这个决策中的关键是收缩率,用商业术语来说,这对成本有显著的影响。比如,收缩率将减少2%,有效省纸。
收缩率和生产成本之间的关系
收缩率(TUR)={(原始比率-新比率)/原始比率}
比如,两个假定的B楞型的收缩率={(1.3504-1.3165)/1.3504}=0.0251,用百分比(乘以100)来表示就是2.51%。
辊使用寿命中的节省纸的费用(欧元)=节约的纸的重量(吨)(Wts)×每吨纸的成本
Wts=TUR×纸的平均重量×辊加工的瓦楞纸的面积;
或者Wts=TUR×{纸的平均重量×(辊的寿命×原始TUR×定纸框的平均宽度)}
如果纸的平均重量=105gsm,辊的寿命=40,000,000米,定纸框的平均宽度=2米,纸的成本是每吨300欧元,那么Wts=0.0251×{105×(40×1.3504×2)}=284.7吨
注:重量的单位是gsm(g/m2),辊的寿命以米来计算。
如果牵引因素增加,伸缩率会成为一个消极的因素,成本减少就会变成成本增加。)所以:辊使用寿命中节省纸的费用=300×284.7=85,410欧元。要知道上面的等式是近似值,受不同的磨损率影响。然而它们提供了一种简单的计算不同楞型成本的方法。
生产成本
第二个考虑的经济因素是和成本相关的辊的寿命。当计算这两者之间的比例,辊、安装时用的轴承和其他零件和安装辊的劳动力的总成本都要考虑进去。
每百万单位线性长度的辊的成本的计算方法如下所示:
成本={辊的成本+轴承等的成本+安装劳动力成本}/辊的寿命
如果辊的成本为57,000欧元,轴承和其他零件的成本为8,000欧元,安装的劳动力成本为1,600欧元,使用寿命为40,000,000米,成本/寿命比(C/mlm)应该是:
C/mlm=总成本/总寿命=66,600欧元/40mlm=1,665欧元/mlm
这种等式可以用来评估辊运行中不同决定的结果,比如说再研磨后的第二和第三次使用。
通常,瓦楞辊购买的方式有两种。第一种就是直接采购,这也是最常见的选择;第二种是租用,并把辊纳入瓦楞辊管理项目中。在这两种情况下,要考虑的经济因素包括流动资金、成本、楞型和辊的寿命。
购买瓦楞辊时,最先考虑的是楞型。每个最常用的楞型(比如B、C、E楞型等等)都有很多公认的标准和不同的规格。不同的楞高、楞间距和楞弧组合出的楞型各不相同,制造出的纸板也就不同。在任何一个纸箱企业,辊规格选择都是一个很重要的战略决策。这个决策中的关键是收缩率,用商业术语来说,这对成本有显著的影响。比如,收缩率将减少2%,有效省纸。
假定有一对镀铬辊,直径为400毫米。生产完30,000,000米后,这时的镀铬层刚好被磨完,对辊再研磨,或者是研磨前生产完40,000,000米(直到硬化的不锈钢楞型材料被磨完)换辊。这两种选择都可行,都完成了第一轮的使用期,但是第二种比第一种节约成本。长远来看,我们必须要看到这两种选择对辊的未来使用产生的影响。
选择1
辊最初的采购成本=67,000欧元
第一次使用=30,000,000米,再研磨,再镀和再次安装的成本=40,000欧元
*辊仅仅丢失了一层表面,所以可假定再次工作时,辊的直径和楞型恢复到接近原先的规格,这样纸的成本就为零。
第二次使用=30,000,000米,再研磨、再镀和再次安装的成本=40,000欧元,楞型恢复到原来的样子。第三次也是最后一次使用=30,000,000米
由于大面积的研磨,使用三次之后辊破裂。所以总的生产量=90,000,000米
购买、再次研磨和再次安装的总成本=147,000欧元
所以辊的总成本=1,633欧元/百万米
选择2
辊最初的购买成本=67,000欧元
第一次使用=40,000,000米,再研磨,再镀和再次安装的成本=40,000欧元
*因为辊丢失了整个涂层和部分基料,假定再次工作时,楞型的缩率会增加,这将导致在后来的4千万单位线性长度运行中纸的成本多出25,000欧元。
第二次使用=40,000,000米,再研磨、再镀和再次安装的成本=40,000欧元
第二次使用后,纸的成本为50,000欧元,第三次也是最后一次使用=40,000,000米
如果辊直径缩小一点,就会低于生产商的最小规格,使用三次之后辊破裂。
所以总的生产量=120,000,000米
购买、再次研磨和再次安装的总成本=222,000欧元
所以辊的总成本=1,850欧元/百万米
结论
更好的办法是在方案2中第二次使用后敲碎辊,因为研磨的成本40,000欧元加上纸的成本50,000欧元已经超过了一套新辊的成本。修改选择2后得到:
总的生产量=80,000,000米
购买、再次研磨和再次安装的总成本=132,000欧元
所以辊的总成本=1,650欧元/百万米
上面的例子完全是假设的,而现实情况则更加复杂的。
假定有一对镀铬辊,直径为400毫米。生产完30,000,000米后,这时的镀铬层刚好被磨完,对辊再研磨,或者是研磨前生产完40,000,000米(直到硬化的不锈钢楞型材料被磨完)换辊。这两种选择都可行,都完成了第一轮的使用期,但是第二种比第一种节约成本。长远来看,我们必须要看到这两种选择对辊的未来使用产生的影响。
购买瓦楞辊时,最先考虑的是楞型。每个最常用的楞型(比如B、C、E楞型等等)都有很多公认的标准和不同的规格。不同的楞高、楞间距和楞弧组合出的楞型各不相同,制造出的纸板也就不同。在任何一个纸箱企业,辊规格选择都是一个很重要的战略决策。这个决策中的关键是收缩率,用商业术语来说,这对成本有显著的影响。比如,收缩率将减少2%,有效省纸。
收缩率和生产成本之间的关系
收缩率(TUR)={(原始比率-新比率)/原始比率}
比如,两个假定的B楞型的收缩率={(1.3504-1.3165)/1.3504}=0.0251,用百分比(乘以100)来表示就是2.51%。
辊使用寿命中的节省纸的费用(欧元)=节约的纸的重量(吨)(Wts)×每吨纸的成本
Wts=TUR×纸的平均重量×辊加工的瓦楞纸的面积;
或者Wts=TUR×{纸的平均重量×(辊的寿命×原始TUR×定纸框的平均宽度)}
如果纸的平均重量=105gsm,辊的寿命=40,000,000米,定纸框的平均宽度=2米,纸的成本是每吨300欧元,那么Wts=0.0251×{105×(40×1.3504×2)}=284.7吨
注:重量的单位是gsm(g/m2),辊的寿命以米来计算。
如果牵引因素增加,伸缩率会成为一个消极的因素,成本减少就会变成成本增加。)所以:辊使用寿命中节省纸的费用=300×284.7=85,410欧元。要知道上面的等式是近似值,受不同的磨损率影响。然而它们提供了一种简单的计算不同楞型成本的方法。
生产成本
第二个考虑的经济因素是和成本相关的辊的寿命。当计算这两者之间的比例,辊、安装时用的轴承和其他零件和安装辊的劳动力的总成本都要考虑进去。
每百万单位线性长度的辊的成本的计算方法如下所示:
成本={辊的成本+轴承等的成本+安装劳动力成本}/辊的寿命
如果辊的成本为57,000欧元,轴承和其他零件的成本为8,000欧元,安装的劳动力成本为1,600欧元,使用寿命为40,000,000米,成本/寿命比(C/mlm)应该是:
C/mlm=总成本/总寿命=66,600欧元/40mlm=1,665欧元/mlm
这种等式可以用来评估辊运行中不同决定的结果,比如说再研磨后的第二和第三次使用。
通常,瓦楞辊购买的方式有两种。第一种就是直接采购,这也是最常见的选择;第二种是租用,并把辊纳入瓦楞辊管理项目中。在这两种情况下,要考虑的经济因素包括流动资金、成本、楞型和辊的寿命。
购买瓦楞辊时,最先考虑的是楞型。每个最常用的楞型(比如B、C、E楞型等等)都有很多公认的标准和不同的规格。不同的楞高、楞间距和楞弧组合出的楞型各不相同,制造出的纸板也就不同。在任何一个纸箱企业,辊规格选择都是一个很重要的战略决策。这个决策中的关键是收缩率,用商业术语来说,这对成本有显著的影响。比如,收缩率将减少2%,有效省纸。
假定有一对镀铬辊,直径为400毫米。生产完30,000,000米后,这时的镀铬层刚好被磨完,对辊再研磨,或者是研磨前生产完40,000,000米(直到硬化的不锈钢楞型材料被磨完)换辊。这两种选择都可行,都完成了第一轮的使用期,但是第二种比第一种节约成本。长远来看,我们必须要看到这两种选择对辊的未来使用产生的影响。
选择1
辊最初的采购成本=67,000欧元
第一次使用=30,000,000米,再研磨,再镀和再次安装的成本=40,000欧元
*辊仅仅丢失了一层表面,所以可假定再次工作时,辊的直径和楞型恢复到接近原先的规格,这样纸的成本就为零。
第二次使用=30,000,000米,再研磨、再镀和再次安装的成本=40,000欧元,楞型恢复到原来的样子。第三次也是最后一次使用=30,000,000米
由于大面积的研磨,使用三次之后辊破裂。所以总的生产量=90,000,000米
购买、再次研磨和再次安装的总成本=147,000欧元
所以辊的总成本=1,633欧元/百万米
选择2
辊最初的购买成本=67,000欧元
第一次使用=40,000,000米,再研磨,再镀和再次安装的成本=40,000欧元
*因为辊丢失了整个涂层和部分基料,假定再次工作时,楞型的缩率会增加,这将导致在后来的4千万单位线性长度运行中纸的成本多出25,000欧元。
第二次使用=40,000,000米,再研磨、再镀和再次安装的成本=40,000欧元
第二次使用后,纸的成本为50,000欧元,第三次也是最后一次使用=40,000,000米
如果辊直径缩小一点,就会低于生产商的最小规格,使用三次之后辊破裂。
所以总的生产量=120,000,000米
购买、再次研磨和再次安装的总成本=222,000欧元
所以辊的总成本=1,850欧元/百万米
结论
更好的办法是在方案2中第二次使用后敲碎辊,因为研磨的成本40,000欧元加上纸的成本50,000欧元已经超过了一套新辊的成本。修改选择2后得到:
总的生产量=80,000,000米
购买、再次研磨和再次安装的总成本=132,000欧元
所以辊的总成本=1,650欧元/百万米
上面的例子完全是假设的,而现实情况则更加复杂的。
假定有一对镀铬辊,直径为400毫米。生产完30,000,000米后,这时的镀铬层刚好被磨完,对辊再研磨,或者是研磨前生产完40,000,000米(直到硬化的不锈钢楞型材料被磨完)换辊。这两种选择都可行,都完成了第一轮的使用期,但是第二种比第一种节约成本。长远来看,我们必须要看到这两种选择对辊的未来使用产生的影响。
转自:中华印刷包装网
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