封箱胶带的验收
1.0目的
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；
2.0 适用范围
封箱胶带的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。
3.0 职责
3.1 IQC检验员职责
3.1.1 负责对封箱胶带的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；
3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；
3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；
3.2 IQC主管职责
3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改要求进行审核；
4.0 业务程序
4.1 常规检验项目:
4.1.1 外观和标识
a，技术要求：表面应清洁无脏污，字体图案应清晰无缺印，印刷无露底，印刷内容应符合要求，切割应整齐等。包装应完整无破损，外包装要贴有明显的标识，
b，检验方法：目测法
4.1.2 结构尺寸
a，技术要求：结构尺寸要符合EDE和样件要求，厚度要求0.04～0.05MM。
b，检验方法：用卷尺或游标卡尺和目测法相结合。
4.1.3 包装
a，技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每箱都必须贴有产品标识标签，每卷数量应符合要求。
b，检验方法：目测法，测量法
4.2 特殊检验项目：。
4.2.1 在标准试贴—采用仪器测量，初粘力、持粘力以及手感判断
a，技术要求：在标准试贴件上试贴，一小时内无翘起或脱胶现象。在持粘性测试仪试验,贴纸长70MM，宽25MM，1Kg砝码2小时，位移小于2mm 。
b，检验方法：持粘性测试仪测试。
4.3 抽检方案及不合格分类:
4.3.1 常规抽样件方案：采用GB/T2828.1–2003中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质量限AQL值别为：
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A类不合格0.15 |
B类不合格0.65 |
C类不合格1.5 |
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无EDE、无样件、混/少料实物与检验单编号不符（来错料）、尺寸超差（不能使用）、印刷内容错、贴性不符、露白、破损 |
尺寸超差（能使用）、检验单编号与实物编号不符（编号错）、黑点、脏污、丝印重影、切割飞边、 |
包装缺项、表面脏污、色差 |
放宽检验及加严检验：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样；
4.3.2 特殊检验按自定抽样方案：
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N |
n |
Ac |
Re |
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每批1 |
5卷 |
0 |
1 |
4.5 转移规则：
根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。
5.0 质量记录
《来料不合格报告》
《质量检验情况登记》
6.0 引用/支持文件
