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彩盒模切起毛原因及海绵胶的选择
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2013-12-19 15:22:00
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资源简介

 

       许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头痛。现就纸边起毛、起尘等现象,分板其产生原因及处理方法供同行参考。  

        首先是纸张,我们通常用高质素的原生纸,由于纤维较长,一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段,大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识,越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大,从而解决模切纸边起毛及起尘问题。

    那么如何选用高质材料来解决问题呢?首先应选用高质素的模切刀。在一般高档模切刀锋上,我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵,即并不很滑。这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹处理的模切刀,表面上很锋利,但实际上瑕疵特别多,起尘的机会最大。现在市场上有一只奥地利BOHLER“Supreme至尊刀”,运用一种特别的金属涂料,像墙壁批荡一样,将气孔和瑕疵填平、批滑,这样就大大减少了纸尘的产生,更适用于再造纸。刀与纸边的磨擦力减少,即减少对机械的磨损,而刀本身的耐用性更强。这种刀最适用于模切药盒、化妆品盒、食品盒、烟盒等长版且要求无尘的产品。

        另一个彩盒模切起毛的原因是,模切与海绵胶条的配套及安装不合规范。因为海绵胶应有足够的硬度才可以压紧纸张,让模切刀顺利地将纸张切开。不同纸张应用不同硬度的海绵胶,安放的位置及高度也很考究。规范的安装及材料选择如下:  

    反弹海绵胶硬度的选择:

    1.模切刀之间的距离如<8mm,海绵胶应为60°硬度。

    2.模切刀之间的距离如>8mm,海绵胶应为25°(坑纸)或35°(卡纸)硬度。

    3.模切刀与网线之间的距离如<10mm,则选用拱型海绵胶的硬度应为70°硬度;如>10mm,则选用海绵胶硬度为35°。

    4.模切刀的打口位使用拱型胶硬底为70°肖氏,用于保护连接点不被拉断。

    常用的海绵胶有以下几种:

    35°透气型海绵胶:压缩率为35%,模切次数1,000,000次,速度9000次/小时,用于卡纸。

    20°密封拱型海绵胶:压缩率为50%,模切次数250,000次,速度7500次/小时,用于瓦楞纸。

    60°固体型胶条:用于狭窄位,如模切刀这间距离<8mm的位置。

    70°拱型胶条:用于模切刀打口位,及刀与网线之间的距离<10mm的位置。

    反弹海绵胶的安装方法:

       海绵条件应离开模切刀身两边最少1mm的距离,不能紧靠也身安装,否则,海绵胶条在受压后不能向刀身方向膨胀,只能向另一方向膨胀,这样就造成向两边拉纸,模切刀还未来得及切开纸终年,已被海绵胶拉断,这样就会产生起毛及纸尘。另外,海绵胶应高出刀锋1.2mm左右,视不同的硬度作适当调节。如硬度>35°肖氏,则应<1.2mm,如硬度<35°肖氏,则应>1.2mm。原则上,越软的海绵胶,高度越高。海绵胶的高度正确,可使木样制作更快速。

    而在整个木模上,海绵胶的数量、硬度和高度,应在各个位置进行均衡的分布,在平衡刀的两边也应布置海绵胶。

 

信息来源:江苏印刷网

 

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