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条形码印刷技术
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2013-10-22 15:36:00
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资源简介

条形码印刷技术

 

商品条码是一种传递信息的特殊图形,其符号必须符合条码国家标准中有关光学特性和尺寸精度的要求才能顺利地被条码阅读器扫描识读。商品条码符印刷不合格,不但不能被正确识读,还可能造成商业管理的混乱,其影响不言而喻。因此,商品条码印刷技术是条码技术的主要内容之一,它支撑着商品条码技术的应用。

为保证商品条码质量,国家相继发布实施了GB12904-2003《商品条码》、GB/T14257-2002《商品条码符号位置》、GB/T18348-2001《商品条码符号印刷质量检验》、GB/T18805-2002《商品条码印刷适性实验》等相关国家标准。

1、商品条码印制流程

      商品条码印制的基本流程是:

商品条码的设计→条码印刷适性实验→条码胶片的选择与制作→制版→条码符号试印刷→条码小样回检→条码批量印刷→成品检验→入库。

2、常见条码类型:

EAN-13码 : 这种是我们最常见的条码,国际通用,有13位零售商品代码,GS1分配给中国物品编码中心的前缀码为690~695。

EAN-8码:有8位零售商品代码,GS1分配给中国物品编码中心的前缀码为690~695。当印刷面积较小时可采用此类型的条码。

UPC-A码:有12位零售商品代码,出口到北美地区的零售商品可采用UPC-A码。

UPC-E码:有8位零售商品代码,是将系统字符为0的UPC-A码进行消零压缩所得的8位数字的代码的条码。

                                                     

EAN-13码                                                                               EAN-8码

                                               

UPC-A                                                                                UPC-E

3、条码设计

条码设计是条码印制的第一步,也是非常关键的环节,条码设计的好坏直接影响到印制出来的条码的识读精度。

从以往的经验来看,因设计不当而造成条码识读问题主要表面在以下方面:

1).条高普遍截短:抽查中发现,有的商品使用的商品条码的高度被不同程度的截短,部分产品的条码高度被截掉了有一半以上。随着条码符号的高度截短,首读率将会降低,严重地影响商业POS系统的运行效率。

    2).放大系数小于0.80:国家标准规定商品条码符号的放大系数为0.80~2.00,但是有的企业任意缩小放大系数,使用小于0.80的条码符号,有的连0.5也达不到,造成条码的“拒读”。

    3).空白区尺寸不够:有的企业在设计产品外包装时,由于预留面积不足,就将条码的空白区截去,造成条码“拒读”。

4).光学特性不符合标准:有的包装物为黑色等深颜色,但其外包装在印刷条码符号时却未加衬底,使条码符号空的反射率太小,从而导致空反射率与条反射率之差过小,造成条码符号“拒读”。有的企业在设计条码符号时,条空颜色搭配不符合国家标准的要求,使用了红色或橙色作条码,造成条码“拒读”。

为了确保条码印制的精度和准确识读,在条码设计时应严格按照如下标准来进行:

3.1.放大系数:

放大系数实际上是指商品条码的大小,条码符号随放大系数的变化而放大或缩小 。EAN/UPC条码的放大系数为0.8~2.00,一般放大系数应为0.9~1.2。各种类型的条码的部分放大系数和(条码长度)

3.2.空白区宽度:

放大系数为1.00时,EAN-13码的左右侧空白区最小宽度分别为3.63mm和2.31mm,EAN-8条码的左右侧空白区最小宽度均为2.31mm。

放大系数为1.00时,UPC-A码的左右侧空白区最小宽度均为2.97mm,UPC-E码的左右侧空白区最小宽度尺寸分别为2.97mm,和2.31mm。下表为各种类型的条码各放大系数的左右侧空白区的最小宽度(mm):

放大系数

EAN-13码

EAN-8码

UPC-A

UPC-E

左侧空白区

右侧空白区

左侧空白区

右侧空白区

左侧空白区

右侧空白区

左侧空白区

右侧空白区

0.8

建议

3.630

2.310

2.310

2.310

2.970

2.970

2.970

2.310

最低

2.904

1.848

1.848

1.848

2.376

2.376

2.376

1.848

0.85

建议

3.630

2.310

2.310

2.310

2.970

2.970

2.970

2.310

最低

3.086

1.964

1.964

1.964

2.525

2.525

2.525

1.964

0.9

建议

3.630

2.310

2.310

2.310

2.970

2.970

2.970

2.310

最低

3.267

2.079

2.079

2.079

2.673

2.673

2.673

2.079

0.95

建议

3.630

2.310

2.310

2.310

2.970

2.970

2.970

2.310

最低

3.449

2.195

2.195

2.195

2.822

2.822

2.822

2.195

1.0

3.630

2.310

2.310

2.310

2.970

2.970

2.970

2.310

1.1

3.993

2.541

2.541

2.541

3.267

3.267

3.267

2.541

1.2

4.356

2.772

2.772

2.772

3.564

3.564

3.564

2.772

1.3

4.719

3.003

3.003

3.003

3.861

3.861

3.861

3.003

1.4

5.082

3.234

3.234

3.234

4.158

4.158

4.158

3.234

1.5

5.445

3.465

3.465

3.465

4.455

4.455

4.455

3.465

1.6

5.808

3.696

3.696

3.696

4.752

4.752

4.752

3.696

1.7

6.171

3.927

3.927

3.927

5.049

5.049

5.049

3.927

1.8

6.534

4.158

4.158

4.158

5.346

5.346

5.346

4.158

1.9

6.897

4.389

4.389

4.389

5.643

5.643

5.643

4.389

2.0

7.26

4.620

4.620

4.620

5.94

5.94

5.94

4.620

注:例如当EAN-13码放大系数为1.3时,左侧空白区的最小宽度为3.63mm×1.3=4.719mm,其它类型条码同样算法。

                                             

 

 

 

 

               EAN-13                                                                                                                                              EAN-8

 

 

 

 

 

 

            UPC-A                                                                                                                                                     UPC-E

各种条码放大系数在1.0时的左右侧空白区最小宽度尺寸示意图(mm)

3.3.条高:

条高为条码的短条高度。由于条高的截短会影响条码符号的识读,因此不应随意截短条高。如印刷尺寸足够大,必须按标准尺寸印刷;如印刷尺寸太小,确实不能按标准尺寸印刷的可适当把条高缩短,但不能多于条高的三分一。下表为各种类型的条码在各放大系数下的条高(mm): 

                                         

 

 

 

 

 

放大系数1.0时EAN-13码的条高(mm)                                                                                                   大系数1.0时EAN-8码的条高(mm)

 

      

 

 

 

 

 放大系数1.0时UPC-A码的条高(mm)                                       放大系数1.0时UPC-E码的条高(mm)

 

放大系数

EAN-13

EAN-8

UPC-A

UPC-E

标准条高

最短条高

标准条高

最短条高

标准条高

最短条高

标准条高

最短条高

0.80

18.28

12.06

14.58

9.62

18.28

12.06

18.28

12.06

0.85

19.42

12.82

15.50

10.23

19.42

12.82

19.42

12.82

0.90

20.57

13.58

16.41

10.83

20.57

13.58

20.57

13.58

1.00

22.85

15.08

18.23

12.03

22.85

15.08

22.85

15.08

1.10

25.14

16.59

20.05

13.23

25.14

16.59

25.14

16.59

1.20

27.42

18.10

21.88

14.44

27.42

18.10

27.42

18.10

1.30

29.71

19.61

23.70

15.64

29.71

19.61

29.71

19.61

1.40

31.99

21.11

25.52

16.84

31.99

21.11

31.99

21.11

1.50

34.28

22.62

27.35

18.05

34.28

22.62

34.28

22.62

1.60

36.56

24.13

29.17

19.25

36.56

24.13

36.56

24.13

1.70

38.85

25.64

30.99

20.45

38.85

25.64

38.85

25.64

1.80

41.13

27.15

32.81

21.65

41.13

27.15

41.13

27.15

1.90

43.42

28.66

34.64

22.86

43.42

28.66

43.42

28.66

2.00

45.70

30.16

36.46

24.06

45.70

30.16

45.70

30.16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4颜色搭配:

条码符号的颜色搭配:商品条码的识读是通过分辨条空的边界和宽窄来实现的,因此,要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色,空色应采用浅色。白色作空,黑色作条是较理想的颜色搭配。由于颜色本身可以有多种变化,所以在选择条空颜色搭配时应掌握一条原则:空色尽量没有蓝、黑的成份,条色尽量深,颜色中应含有蓝或黑的成分。通常条码符号的条空颜色选择见下表。

22

&, lt;, /P>

序号

空色

条色

能否采用

序号

空色

条色

能否采用

1

白色

黑色

P

17

红色

深棕色

P

2

白色

蓝色

P

18

黄色

黑色

P

3

白色

绿色

P

19

黄色

蓝色

P

4

白色

深棕色

P

20

黄色

绿色

P

5

白色

黄色

Î

, 21

黄色

深棕色

P

6

白色

橙色

, Î

亮绿

红色

Î

7

白色

红色

Î

23

亮绿

黑色

Î

8

白色

浅棕色

 Î

24

暗绿

黑色

Î

9

白色

金色

Î

25

暗绿

蓝色

Î

10

橙色

黑色

P

26

蓝色

红色

Î

11

橙色

蓝色

<, /TD>

P

27

蓝色

黑色

Î

12

橙色

绿色

P

2, 8

金色

黑色

Î

13

橙色

深棕色

P

29

金色

橙色

Î

14

红色

黑色

P

30

金色

红色

Î

15

红色

蓝色

P

31

深棕色

黑色

Î

16

红色

绿色

P

32

浅棕色

红色

Î

注1:“P”表示能采用;“Δ表示不能采用。

注2:此表仅供条码符号设计者参考。

 

3.5.符号位置:GB/T 14257三原则

1.基本原则:应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于操作和识读为准则。

2.首先位置:宜在商品包装背面的右侧下半区域内,不应放置在商品包装的底面。

3.边缘原则:条码符号与商品包装邻近边缘的间距不应小于8mm或大于100mm。

 

4、商品条码印刷质量指标

    根据条码国家标准,商品条码印刷质量有如下指标。

    4.1编码的惟一性

    在商业POS系统中,商品条码的特性和价格是通过不同的代码来区别的,因此,编码必须具有惟一性。所谓惟一性是指,不同的商品项目编制不同的商品项目代码;同一商品项目编制相同的商品项目代码。编码错误会引起POS系统运作混乱。

    4.2外观

    商品条码符号表面要求整洁、无明显污垢、褶皱、残损、穿孔;条码字符中的数字印刷完整、清晰、无二意性;条码字符无明显脱墨、污点、断线;条的边缘整齐、无明显弯曲;条码字符墨色均匀、无明显差异。

   4.3条空颜色搭配

    商品条码的识读是通过分辨条空的边界和宽窄来实现的,因此,要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色,空色应采用浅色。黑色作条,白色作空是最理想的颜色搭配。国家标准GB12904-2003《商品条码》中表6给出了条码符号条空颜色搭配参考。

    4.4空白区宽度

    空白区是指条码符号中无印刷符号且与空色相同的区域。商品条码空白区宽度是随放大系数的不同而变化的。当放大系数为1.00时,EAN-13商品条码左右侧空白区最小宽度尺寸分别为3.63mm和2.31mm,EAN-8商品条码左右侧空白区最小宽度尺寸分别为2.31mm。商品条码左右侧空白区的作用是提示扫描识读设备识读开始和结束,必须留足,以便扫描识读设备正确识读。

    4.5条高

    商品条码的条高是指商品条码的短条高度。为保证商品条码正确有效地被识读,条高必须保证一定的高度。商品条码的条高是随放大系数的不同而变化的。当放大系数为1.00时,EAN-13商品条码的条高为22.85mm,EAN-8商品条码的条高为18.23mm。商品条码的条高与放大系数的关系详见国家标准GB12904-2003《商品条码》中表5所示。

   4.6放大系数

    商品条码的放大系数是指条码符号在基本尺寸上的放大或缩小。当商品条码的放大系数为1.00(基本尺寸)时,EAN-13商品条码的面积为37.29×25.93mm。放大系数决定了商品条码面积的大小。商品条码太大,挤占印刷空间,影响商品包装的美观;商品条码面积太小,造成印刷和识读困难。GB12904-2003《商品条码》要求商品条码放大系数为0.80~2.00。最好选择0.90~1.20的放大系数,既美观适用,又易印刷与识读。

    4.7译码正确性

    译码正确性是指,扫描条码符号译码的结果与该条码符号所标识的数字代码是否一致。商品条码译码正确性的分级见GB/T18348-2001《商品条码符号印刷质量检验》第7.4条。采用的参考译码算法见GB12904-2003《商品条码》附录F。

    4.8可译码度

    可被条码阅读器识读的条码印刷精度的量度称可译码度。商品条码可译度的计算及分级见GB/T18348-2001《商品条码符号印刷质量检验》第7.6条。

    4.9条码符号一致性

    商品条码是由供人眼识别的数字代码和供识读设备识读的条码符号两部分组成。条码符号的一致性是指供人眼识别字符与其所标识的数字代码相同。

   4.10光学特性

    条码符号的识读是通过分辨反射光中条色与空色对比度以及条或空的不同宽窄来实现的,因此,条码符号必须满足一定的光学特性要求。商品条码的光学特性见GB/T18348-2001《商品条码符号印刷质量检验》第7.5条。

    4.11印刷位置

    商品条码的印刷位置应以便于扫描识读和条码符号不变形为原则。见GB/T14257-2002《商品条码符号位置》。

   

5、商品条码印刷方法及质量控制

      从条码相关国家标准和条码印刷质量指标可以看出,商品条码并不是一组简单的图案,商品条码的印刷质量是相当讲究的。欲想印刷出合格的商品条码质量,采用科学完善的印刷质量控制十分重要。

     5.1验证

      验证是防止假冒商品条码进入流通领域的最佳办法。国家质检总局《商品条码管理办法》规定,企业获准注册厂商识别代码的,由中国物品编码中心发给《中国商品条码系统成员证书》。印刷商在接洽商品条码业务时,首先要验证客户《中国商品条码系统成员证书》的有效性,同时核对商品项目代码的惟一性。GB12904-2003《商品条码》第4.4.1.2条强制性规定了,对不同商品项目的的商品应分配不同的商品标识代码。一般说来,基本特征(包括商品名称、商标、种类、规格、数量、包装材料类型等)相同的商品视为同一商品项目,基本特征不相同的商品视为不同商品项目。

      5.2商品条码的设计

      商品条码的设计应从其指标的可预见性出发,如编码的惟一性、条空颜色搭配、空白区宽度、条高、放大系数、光学特性、印刷位置。充分考虑每一项指标都符合国家标准,同时又要兼顾包装装潢的美观大方。

      5.3印刷载体和媒体

      常用的包装材料,如普通纸、纸板、塑料薄膜、铝箔、马口铁、瓦楞纸版及一些特殊的承印材料均可作为商品条码的印刷载体。但要注意的是,在选择印刷载体时要避免使用那些窄反射材料,尽量不用透明、半透明和着色力差的材料。若包装装潢须使用这些材料,印刷商品条码的部分应进行表面处理。

      为保证商品条码的印刷精度,应选用尺寸稳定性好,油墨扩散适中,渗透性小,平滑度和光洁度好的承印材料。对于较粗糙的瓦楞纸版和编织袋,可采用不干胶条码标签的办法。在马口铁和铝箔上印刷条码时,应充分考虑其耐高温性。

      印刷商品条码时,应选择与载体相匹配的油墨,并要注意油墨的均匀性与扩散性。油墨均匀性差,会造成渗油或吃墨不足,使印刷图形边缘模糊,出现污点,使条码符号的条空尺寸超差。若使用镜面反射材料或透明材料作条码载体时,应选用具有完全不同吸收性的两种油墨。

      5.4商品条码胶片

      在订制或制作商品条码胶片时要考虑并检查以下内容的一致性:商品条码类型(EAN-13或EAN-8)、胶片上的标识代码、条宽减少量、正片或负片、药膜在上或在下。选用哪种胶片,应视制版及工艺过程的需要而定。通常,制作凸版和平凸版选择负片,制作凹版和平凹版及孔版则选用正片。直接印刷(除孔版外)选择药膜在上,用孔版直接印刷和间接印刷选择药膜在下。

5.5印刷适性实验

 所谓印刷适性实验,是为了验证印刷条件(印刷商品条码的设备、载体、油墨、工艺、环境等的总和)各要素之间的适应性,确定条码胶片及条码符号计算机图形文件的条宽补偿量等设计参数而进行的实验。适性实验必须按GB/T18805-2002《商品条码印刷适性实验》严格进行。条码印刷适性实验的印刷条件应与正式印刷条码的印刷条件相同。

5.6印刷方法

      按照制版形式,印刷方法可分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷。印刷方法特征及实践证明,平版印刷和凹版印刷印出的商品条码质量稳定性好,尺寸精度高,适宜印刷不同放大系数的商品条码,是印刷商品条码的最佳选择方法。传统的凸版印刷稳定性较差,尺寸误差离散性大,不适宜印制商品条码。若商品包装装潢须采用凸版印刷,为保证商品条码质量,建议先采用平版印刷商品条码,再采用凸版印刷其他装潢。孔版印刷可用于印刷放大系数偏中的商品条码。       

      5.7印刷质量检验

      商品条码符号印刷质量检验是保证商品条码质量的重要过程。商品条码在试印刷和成品出厂前应进行印刷质量检验。检验应严格按GB/T18348-2001《商品条码符号印刷质量检验》进行。

 

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