冲版机
显影是指用还原剂把软片或印版上经过曝光形成的潜影显现出来的过程。PS版的显影则是在印版图文显现出来的同时，获得满足印刷要求的印刷版面和版面性能。
手工盘式显影是将PS版浸入装有显影液的显影盘里，并摇动使其均匀反应，同时用软毛刷轻刷版面以加快显影速度，显影完就可用清水冲洗干净。版面如果有碱液存留，对图像的感光层和版基都有侵蚀作用，印刷过程会出现“掉版”和版面上脏的故障。所以，用水清洗后还要用3%的H3PO4溶液中进行中和，彻底清除版面残余的显影液。这种显影方式质量比较难以控制，一是温度难以控制；二是经几次显影后，显影液由于与见光分解的感光层发生了反应而颜色由无色透明变成绿色、但由于使用这种方法设备简单，容易操作。所以目前较为普遍使用，特别是规模较小的厂家。
机械喷式显影是采用一个多孔的喷头，在显影时，显影液由喷头按一定顺序喷洒到版面上。这种方法显影快，易于观察，但由于显影液与空气充分接触，也容易失效。目前这种方法较为少用。
自动显影机显影具有调温、调速装置，并设有显影室、水洗室、干燥室等，操作较简单，只要把经曝光的PS版药膜朝上放在显影机的进版台上，利用其自重拨动显影机开关，自动进行显影，等显影完毕，可得到干燥的PS版。这种显影方法易于控制，质量稳定，有利于数字化、规模化的管理，是一种较好的显影方法，但价格较高。
晒版后要进行冲版。如果冲版机当中的显影液温度过低，冲版机的冲洗速度又过快，显影时间会缩短，显影必会会不充分，印版就会冲不干净。如果显影液浓度不够，补充显影液的时间又调得过长，印版也会显影不充分。
检查显影液的温度和显影时间，并调整到合理的数据。使用显影液时，生产厂家都会提供配方的比例，要按照比例会做。但有时可以加浓一些。冲版机要及时检修，更换胶辊，定期清洗槽里及管壁上的结晶。具体的方法是：用草酸对水在冲版机里循环和有效地去除污垢，同时机器上的毛刷辊也要清洁，必要的就要更换。另外在除脏处理过程中，操作不仔细，除脏液用量不足、用液时间短、除脏液失效、除脏液用后干枯在版面上都可能引起印版脏污。
在上胶过程中使用了低浓度的胶液、非图文部分发生氧化现象都会引起印版起脏。这类问题的解决方法是：除脏注用完后应盖紧；版面除脏后要充分水洗，上胶时要提高胶液浓度，胶注要均匀；上胶后的印版，版面长度干燥后再印刷。
