上传时间：2013-10-27 18:14:00
纸箱厂的信息管理系统
信息管理系统
每个成功的企业都有一整套完善的信息管理系统(MIS), 即一个恰当的组织系统，明确的企业运营计划，以及企业运营所需的各项规章制度和程序，不这样做，企业绝不可能会成功。
信息管理系统的理论早在计算机诞生之前就已经存在了。今天，电脑强大的功能和低廉的价格已使得电脑系统的运用几乎遍及当今社会的方方面面。纸箱厂的生意可以小到每年一百万美元，也可以大到每年三千万美元。一年销售额只有一百万美元的厂子也大可使用一下电脑系统，电脑的效用非常明显。
要探讨在瓦楞纸箱行业运用电脑辅助手段进行生产和赢利的各种策略，我们不免要先了解在电脑环境下的数据文件和程序的有关知识。
电脑硬件
上世纪80年代电脑硬件领域发生了一场变革。电脑曾存在着大型电脑系统和小型电脑之分，但随着技术的进步，个人电脑在存储器、数据存储和交换方面的水平都已足以与老式的大型电脑相媲美。如今就是这些小型电脑主导了市场，它们不但式样繁多，还比较便宜。
电脑软件
电脑软件领域也同样发生着不小的变革。早期程序语言（如COBOL或Basic）所不能处理的信息，为第四代语言（如Informix 和SQL）提供了大好机会。全新的操作系统使得工作站或用户终端之间有了更广泛的沟通。早期的数据库在得到相关数据库的补充后，用户可以更为容易地提取详细资料。带有报表记录程序或文字处理程序的数据库可以让用户在不具备特殊编程技能的条件下顺利地分析自己所需的数据。
瓦楞工业领域专用的电脑程序包
同其他行业一样，瓦楞纸箱包装业也见证了专为业内设计的电脑程序包的成长历程。开发程序包的目的是集合瓦楞行业内通用的各种要素，并使他们能作为一个程序包使用。其优点在于，每个用户无需使用特定的软件程序便可以轻松获得所需信息。同时，市场上也出现了属性日益复杂的“制造业通用”程序包，有些能满足不少纸箱厂的需要。
随着业内产品的更新换代，系统供应商必须升级各自的系统以迎合未来硬件和软件发展的要求。考虑到此类程序包的应用，检查拟定系统的各种属性也是很重要的，这样的系统能满足未来发展需要吗？
在瓦楞纸箱行业中，电脑系统应用范围比较广泛，如成本预算、订单登记、电脑辅助设计和绘图、排程控制、财务应用等。最高效的电脑系统应能将所有这些用途结合在同一系统内。有些供应商提供的系统在某些应用方面不错，但在其他方面则不然，或根本就没考虑到某些用途。这样一来，用户在应用不同界面时要选用不同的数据库，成本势必会增加。因此考察软件系统是否能涵盖所有需要的应用领域，并且各应用领域之间在进行互动时遇到的麻烦和耗费的成本最低是非常重要的。
电子数据交换
电脑系统能帮助纸箱厂极方便地在下列领域进行沟通：与主要客户；与主要供应商；与经理办公室；工厂与工厂之间以及个人之间。
电子数据互换系统(EDI)改变了传统上用电话和传真传递信息的做法，实现了电脑对电脑的沟通，既高效又直接。
你的客户可以直接向你的电脑下订单，并可获得你乐意向他提供的任何信息。同样，你也可以以同样方式与供应商进行沟通。在个人之间，你们可以安排好各自时间进行网上对话，或约定好采用其他较简单的方式进行沟通。
经营理念
近年来业界经营理念一直不断发展。在瓦楞产品定价、生产率的测定和生产成本的降低以及废品的测定及控制等领域，许多难题都有了新的解决办法。你的系统供应商能否考虑到最先进的经营理念就显得尤为重要。本书有相当篇幅就是针对这些先进的经营理念进行阐述。
术语释义
花些时间在术语释义上还是很有必要的。同不少其他行业类似，在瓦楞纸箱行业，很多概念的定义都比较模糊，不统一，于是就会造成信息传达困难或有误，还可能会混淆其他既定的业内术语。在瓦楞纸箱行业，即使经验丰富的人所用术语也会不尽相同，很容易引起交流上的困惑和障碍。
例如对瓦楞产品尺寸的描述。瓦楞产品是以二维尺寸生产的，即生产出的是展开的平面纸板(KDF)。纸板只有在用作内衬包装或被组装折叠成箱时才会有三维尺寸。
我们将“纸板长度”和“纸板宽度”作为生产尺寸。实际上，同一产品往往会有不同的“纸板长度”和“纸板宽度”，这是因为刚生产出的纸板随后会被切割成更小的纸板，直至成为成品，尺寸也被改为“成品纸板长度”和“成品纸板宽度”。于是，有了下面一些说法：
1) “最初纸板长度”和“最初纸板宽度”——纸板坯料或复合瓦楞纸板
2) “中间纸板长度”和“中间纸板宽度”——纸板还需要再行分切时
3) “模切纸板长度”和“模切纸板宽度”——经过模切机的纸板
4) “成品纸板长度”和“成品纸板宽度”——成品纸板
谈完纸板尺寸，再看一下纸箱尺寸——纸板折叠成箱后的外度尺寸及内度尺寸。对于绝大多数纸箱来说，尺寸主要是用三维进行度量的：长度、宽度和高度。对一些异形纸箱来说，还会有第四个尺寸参数。内部带有隔断或分层的纸箱是需要用超过三维的尺寸来度量的另一特例。
纸箱长度和宽度是与成品纸板长度和宽度截然不同的概念。值得一提的是通常这两种尺寸都会在订单上有所显示。尺寸标示不清，会给纸箱制造带来极大的困扰。
在结构设计和纸箱制造过程中，我们常会用到“开数”、“出数”及“模数”三个术语。即便是经验丰富的纸箱厂老员工在使用这些术语时也常常弄混出错。
这些术语类似于棒球运动中的“击球”、“出局”和“准备”。棒球迷们都能正确使用这些术语。他们都能明白一名队员击球、出局和准备的含义。
在纸箱生产中，开数是指从纸板材料中能最终裁切而成的成品纸板的张数。例如，把瓦线生产出的36英寸×60英寸的瓦楞纸板裁切成12英寸×12英寸的衬垫，原纸板的开数便是15，即最终能制得15张成品纸板衬垫。纸板宽度上分切完毕后的张数为3，纸板长度上分切完毕后的张数为5，结果是3×5=15。
你也可以将原纸板沿60英寸的长度方向送入分纸机，可加工出宽为12英寸长为60英寸的纸板。出数便是机器输送边上制成的纸板的张数。在此，出数为3（36÷12）。
在随后的操作中，12英寸×60英寸的纸板会被切成5段，成为12英寸×12英寸的成品纸板衬垫。
开数是大纸板每次进纸裁成的成品纸板的实际数目。
开模数（模板开数）一词只适用于模切工艺的模切纸板。纸板模板后即包含五片，也就是一个模切开数为5的模切纸板。你可以使模切纸板在模切机上一次性完成模切。 并在接下来的清废和打包操作中将五片拆开。因为这五片经模切后是完全分离的状态，所以可通过清废操作一次性得到五个模切品。你甚至也可以只交给客户整张模切纸板，让对方自己进行清废并进行五片分离。在这种情况下，模切是一次性操作过程，因为向模切机每输送一张纸板，机器就只进行一次模切。
术语“后续开数”也是有用的。例如，一张原纸纸板宽度方向上会输出3张纸板，长度方向上会再分成5份，总计输出15张纸板。当纸板经过分纸机输出3张较小的纸板后，你可以说分切操作为出3，后续操作为开5。
因此，在清楚地规定生产工艺和明确地厘清精确成本时，合理使用这些术语就显得非常重要。在成本预算程序中，如果这些术语缺失或使用不当的话，会生成误导他人的信息。
最后一个例子是对术语“两片式”的误用。一个两片式纸箱是由一个箱体和一个箱盖组成的；客户实际上收到的是两片纸板。不过，一个较大的纸箱可能就是在工厂的瓦线上由两张半片纸板拼合而成的。我们称这种纸箱为双驳箱，加工完毕后才成为一个全纸箱。客户当然不会收到两片式纸箱，最终产品看起来都是一片式的纸箱。
可见，对各个术语的不当使用很容易会在生产过程中引起迷惑或失误。
主文件
每一个信息管理系统都会有一系列的主文件来描述企业运行过程中所使用的基本数据。这些主文件不同于临时文件或多变的细目文件，其中包括客户文件夹、供应商文件夹、主辅材料文件夹、人工或机器工作中心文件夹、员工文件夹和账目管理文件夹等。文件夹中各方面信息确实会有所变化，随着时间的推移会出现新的客户、供应商和员工等，但适当的参考信息总是应该有所保留的。
另一方面，一系列多变的细目文件作为应用程序在使用，如发票、应收账款和薪水记录等。
我们先来谈一下主文件。尽管数据应随实际变化而更新，但主文件设立初始仍应是一次操作完成的。这些文件对我们常用的术语进行了界定并做了详细说明。系统内所做的计算操作多是基于这些主文件完成的。
主文件至关重要，因此在随后的第2章《技术数据库》中做了系统阐述，其中描述了因数据库不完善而导致出现关键管理错误的五个典型案例。
本书前半部分主要讲了如下几个主文件：
3． 客户和供应商管理
4． 原纸库存系统
5． 瓦楞纸板
6． 辅助材料
7． 科学的时间管理标准
8． 交货成本与控制
9． 管理费用分摊
10．创造性赢利策略
11．产品分类
12．生产工艺分类
13．人力资源
14．账目管理
应用程序
应用程序控制瓦楞纸箱厂中所有活动的执行，其中包括成本预算和产品定价、开单、生产、排程、开具发票和财务方面的应用，各章节依顺序分别为：
15．成本预算和产品定价
16．订单生产、运输和开具发票
P6
17．销售情况和销售人员业绩分析
18．销售培训和销售人员薪酬管理
19．通用纸箱
20．纸板工厂
21．财务系统
22．产品生产单
23．材料采购与存货管理
24．劳动生产率
25．工厂维护
26．生产工艺改进
27．厂房规划和物流
28．废品管理
29．淀粉糊胶管理
30．瓦线排程
31．纸箱生产排程
32．设备采购
成本预算和产品定价
电脑能为每种产品生成一份成本预算记录，并立即将其显示或打印出来。估算记录会包括与客户间的历史交易记录，显示客户给过的报价单和订单，为此后分析每份报价的可接受性提供依据。在此过程中，定价机制相当关键，因为任何企业都会借此使价格以最合理的方式赚取利润。
电脑中设有为客户提供的报价单和价格单的打印程序，无需通过一般打字机便可完成文件的打印。
人们常认为通过电脑可以进行精确的成本计算，但却不能得到最终的定价。有时人们认为让经验丰富的销售经理给产品进行最终定价再合适不过了。因为他熟悉业内定价时需考虑的方方面面不确定的因素，包括报价的竞争力、短订单和长订单的不同影响、还要考虑到改进产品以及专用材料和专用机器的使用等因素。所有以上因素都可以存入文档成为数据库的一部分。于是，同见多识广的销售经理一样，电脑也能有敏锐的判断力结合订单数量给产品进行定价。凭借这套系统，再稍微进行人工调整，价格就容易被客户接受了；当然，特殊情况例外。
给产品定价是有灵活性的。生产商为了取得市场份额，可能会缩减利润，提出有竞争力的价格。一旦确立了双方良好的合作关系并能保证产品质量优良，较高的报价也会使人易于接受而不致引发过多争议。这对于新产品上市来说尤为重要。良好的电脑系统会透彻地分析这一趋势，有助于更多利润的获取。
报价估算记录能将大量信息传给下游工作部门使用，这是其他模块/步骤运行的先决条件。
订单生产、运输和开具发票
这是纸箱生产中紧接着的一个模块/步骤，包括很多程序。
大多数客户订单都存储在估算文件夹下的历史文档中。历史记录包含订单的相关信息、确认价和其他有关说明。
电脑可以打印输出登记的预订/订单记录。电脑会给每个订单按序编号，同时还设有查帐索引便于会计控制。
此时电脑会对订单文件的相关信息进行处理。订单文件也会不断更新以添加新订单或修改原订单信息、删除已发货和开了发票的订单。该文件所含信息在很多方面对很多相关人员来说都是相当重要的。
对订单相关信息进行处理的电脑程序有：
所属机台的订单程序——在单个机台上进行显示，生产人员可以用来了解未来的订单状况以提前作好准备。
订单生产到期日程序——销售服务人员和生产人员可以通过使用一系列的数据来监督订单按期完成，以便按合同规定如期发货。
发货程序——许多订单要么是分批交货，要么是一次性全部交货。生产到期日是指订单生产应该完成的时间。如果对方对交货数量和日期有要求的话，可以发出第一批货。销售服务部和交货部会有具体的交货安排时间表。该程序可用来自动制成交货单和提单。有些公司还会对起先输入系统的交货数量和日期做不少调整。因此，如果天天需要做出调整的话，交货监管员宁愿在电脑里对交货安排做出调整，也不会采用书面形式。
销售人员订单程序——该程序将每个销售人员接的订单进行分类，这样他们在每个订单的全过程中都能高效地承担起自己的责任。销售经理对销售人员的订单进行分析，能更有效地激励他们发挥到最出色的水平。很多公司在开发票时才会分析销售人员的绩效，也许为时过晚。销售经理在开始而不是在结束时帮下属一把，这是非常重要的。销售人员每天的效率如何？
他能否在客户问询价格和其他信息时充分扩大合作机会呢？订单上的估计数量究竟兑现几成？在累积数额上，他能否达到每月的销售额和利润额目标？
交货单和提单（包括数量）要经过客户接收方确认。这种确认过程势必会引起电脑系统内原订单记录的调整。
在很多情况下，订单记录中只有“生产--装运”或“存货装运”的要求，也就是说只需装运，随后不会有其他要求了，对方只期待你尽快装运。在这种情况下，只需要开立交货发票，订单记录随之会被清除（通常会将该订单记录转至历史文档，因为在订单文件里已经没有价值了）。
在其他情况下，交货单据只包括其中一份单据，或者说装运单据不齐全，即，只完成了部分交货任务。交货数量要求有合适的发票，但订单仍然会因额外单据而有所变化。
完整填写发票单据要参考订单文件或估算文件中的交货信息和价格以及其他信息。
用电脑可以制成一份发票登记表，根据集中管理的需要为发票编好号。通常，发票登记表是经过管理员进行编辑和核准，随后便可以在与电脑相连的打印机上打印出来。
销售情况和销售人员业绩分析
销售人员和客户联系最直接，因此如果对其进行产品价格、订单以及其他与客户密切相关的问题的培训，他就能最好地发挥其潜能。这样一来，销售经理就没必要关注于每个细节，他的职责就是全面掌控每个销售人员的业绩。
电脑可以根据产品类别对销售情况进行分析，如按纸箱、内衬纸板、模切纸板、展示纸品、贴标产品等大的产品分类对业务进行细分。电脑可以根据产品类别每天做出小结，可以由月到日，也可以由年到日。这样做可以根据产品类别，从整体上了解生意往来情况，加速分析销售额、库存面积、利润额以及其他信息。
电脑还可以分客户对销售情况每天进行分析，内容包括产品价格、库存面积、利润额等。数据仍然可以由月到日或由年到日进行总结。
这套系统还可以按照销售人员分类，打印或显示对销售情况的分析，其中包括每天的产品价格、库存面积、利润额等，由月到日或由年到日的总结数据。如果有销售提成系统，还可以查询提成方面的信息。
电脑系统可以在月底和年底运用程序将订单文件和发票文件中的各种信息进行更新或清除。
销售员培训和薪酬
瓦楞纸箱厂会有一组销售人员，而他们或许便是最重要的一组人，决定着工厂的兴衰。他们与客户之间的关系在为客户提供有价值且及时的服务中非常重要，在形成产品定价促使公司繁荣发展中也同样重要。对销售人员进行培训并发给适当的薪酬很关键，有助于公司达成目标。
通用纸箱
多数瓦楞纸箱包装产品都是由客户定制的，有具体的生产规格。另一方面，通用纸箱仍有一定市场，这些产品可供不同的客户选用。这些客户使用通用样式、规格和尺寸的纸箱，没有特定的印刷要求，原因就在于这些库存产品是大批量生产，比较便宜。这些产品甚至还可以包括展示组装用的通用产品。
通用产品的成本计算和市场拓展都需要具体的技术，这些将在随后的章节中专门予以讲解。
纸板加工厂
对纸板加工厂而言，生产的纸板就是一种成品，因为纸板只经过一种机器（瓦线）就能加工出来，因此它们应被为规模产品而非定制产品。另外，在纸板生产和销售中还用到不少特殊的技巧。有些纸板是大批量或中等数量的瓦楞纸板，而有些则是小批量纸板，这些在书中将有专门章节讲述。
财务系统
财务系统括以下模块：
a) 应收账款
b) 应付账款
c) 薪资列表
d) 分户总账
e) 资产负债表、盈亏账目和财务分析
瓦楞纸箱厂各项信息都必须与财务系统相互关联。
产品生产单
产品生产单是一种在各工序间流动，包含所有生产规格的表单。以前，这种表单都是手写准备的，当然也没有理由不通过电脑系统进行准备。这种文件上有纸箱的结构草图，附有压线公差和各种尺寸要求，此外，还包含产品要经过的工作区以及机器启动和运行的次数，特殊工作区用到的特定信息也包含在内。打包和其他“包装”要求也附在该表单中。在多数情况下，操作员还必须准备好记录生产过程、质量、成品数量和交货数量相关的信息。
印刷图文可能比较复杂。通过用电脑辅助设计系统(CAD)绘制这些图文，生产单上也应包含这些图文。在其他情况下，“一次”准备好的主文件会包含这些图文信息，附加在工厂订单计划表上，可以重复用作订单生产。
图文的相关信息可以通过印版生产商的“缩图”准备好。当然，简单的印刷工作及内衬和纸板的生产中是不会要求图文的具体信息的。
工厂生产单中有一个区间是“单一订单”信息，如产品数量、交货日期、订单编号等。这类信息来自电脑已有的订单登记文件。
通常，电脑操作员会准备两份工厂生产单。其中一份是含有模切和印刷图文的预印文本，会交给有此需求的操作人员。这个过程要涉及到印版和模具的准备。当材料（纸板）运行至印刷机或模切机时，应在机器附近事先准备好印版和模具。第二份工厂生产单是一个“移动者”，随半成品材料在全厂运行而移动，其中包含所有操作人员开机运行材料的要求。随着工厂微处理器日益广泛的应用，这些信息直接显示在电脑屏幕上而无需再进行复印的时代指日可待。
材料采购与存货管理
电脑系统不仅有客户订单的模块，也有供应商订单的模块。对每个瓦楞纸箱包装厂来说，采购都是很重要的。绝大多数瓦楞产品中有半数成本来自于对外采购。
在纸箱厂里，原纸是对外采购时首先要考虑的。淀粉是另一种重要的原材料。此外，采购对象还包括辅助材料，如油墨、捆绳、捆扎铁丝、打包带、粘合胶、覆面用胶、胶带、扁丝以及其他材料。另外还需采购厂房设备维护用品和办公用品。
在成本预算记录中，客户订单常会对外购材料或转包作特别规定。特别是对纸板加工商来说，通常会有外购客户订单规定的原纸的情况出现。如果是展品纸板，还会有不少对外采购订单购买标签和其他材料（扁丝、支架等）。未结订货记录的目的就在于确保企业处理好各种外部订单。
绝大多数瓦楞产品在厂方接到订单后就会马上进行生产。即使所需材料是分批而非一次交货，“按单生产”仍然适用。
其他材料则是从库存中提出来销售，而非为客户现行生产。很多存货都是由制箱厂提供的。其他存货则是通过一些途径直接对外购买的。
厂家的存货产品在完工后都会立即转为存货。外购产品在验收后也即转为存货。验收过程与采购活动和“应收账款”相关联。电脑记录应当包含所有重要的数量和价格信息，这样“应收账款”部门工作起来就会容易一些。
存货文件可存储于很多程序，如订单记录、采购、开发票和生产程序等。在上述活动中，若有需要，存货记录就能够显示或打印出来。
劳动生产率
生产分析报表之所以重要有很多原因。电脑程序最初的信息都是由厂内机器操作员直接输入的。公司会用每天工作时间和工卡来控制发薪时间和对生产活动的记录。工卡与常用的周卡一般大小。借助工卡，可以将工作中生产、发薪时间和员工出勤情况（缺班、迟到）等记录处理好。
此外，在工作中心，信息可以通过键盘和微处理器进行记录。信息可以载入员工磁卡和订单卡，可以输入电脑，可以通过条形码读入器用压印的UPC条形码记录下来。这种自动程序在不久的将来会不断普及。
在工作中心用微处理器可以从办公室主电脑上下载详细的产品款式和产品规格信息。这些信息组可以输入到一些主要机器如瓦线和柔印折叠糊箱机等设备的硬件环境中，在机器运转过程中监管机器的合理效能，记录加工数量和停机事件。
电脑会形成一个生产记录表，列出了生产过程中所有的信息。这份报表可以有多种用途
供人选用，可以提供工作效率、员工出勤情况（缺班、迟到等）和订单执行情况等方面的数据。
生产率系统为每个工作中心提供生产率分析的日报表、月报数据和年报数据。信息是由各部门分别填写并汇总针对全厂的。我们推荐TAPPI协会使用的信息输入格式。
生产率报告会有利于工作成本报告和工艺成本报告的撰写，能为工厂管理提供有用的补充信息。
工厂维护
工厂除了有直接参与生产的员工，还包括提供支持或服务的人员。任何一个生产厂家都需要他们的服务。
主要服务内容包括设备的维修保养，印版的准备、清洗和保存，模切机的调试准备、修理和保存。本书在后面章节有专门讲解。
生产改进
瓦楞纸箱行业的机械自动化程度日益提高。同时，运用工业工程的常用方法可以极大地降低劳动力成本。其中包括较便宜的辅助设备，如镜子、吊车和回程输送带。如果运用恰当的话，就可以很好地节约劳动力资源。
废料控制
生产报告必然会涉及到废品方面的相关信息。从原纸库存消耗到成品生产，凡是有关废品产生和控制的重要信息都会包括在内。
淀粉糊胶控制
在瓦楞纸箱生产过程中，用于粘合纸板的淀粉和化学品是工厂最为昂贵的辅助材料。在这一章中，制胶基本工艺和糊胶测量和控制系统都有详细描述。
瓦线排程
在瓦楞纸箱厂，瓦线排程是一个较为奇特的程序。这主要是因为有时一条瓦线要同时运行两三个订单。业内众多的组合纸板生产要求执行一定的程序。在排程过程中，必须考虑多种(有时甚至是互相冲突的)因素。
纸箱加工排程
在纸箱厂里，不同的加工机器特点各异。例如，印刷机器（如印刷开槽机、柔印折叠糊箱机或印刷圆压圆模切机）却需要从没有印刷功能的机器获知信息。尽管如此，不同加工机器的操作还是能统一编入排程用的电脑程序。机器排程调整意味着按照不同订单的默认到期日重新调整它们的顺序，这样就能反映出离到期日最近的订单，并明确生产目标，减少机器调配时间。
设备采购
技术数据库的时间标准和其他信息有助于估算工厂设备更新的时间。本章描述了一些程序，这些程序能决定何时购买新的或二手设备有适当的经济回报。
电脑菜单
每个电脑化的信息管理系统都有一个电脑菜单，该菜单能有序组织系统内所有的主文件以及从成本预算和产品定价到财务系统在内的所有应用程序。
对于不同软件供应商，这些程序的组织结构有着不同的倾向性。应将有联系的程序归类放在一起，以便于用户使用。
表1-1为主文件的主要菜单。表1-2为系统应用程序的主要菜单。
表1-1 主文件的菜单
客户文件
供应商文件
原纸库存
瓦楞纸板
辅助材料
时间标准
运输成本
管理费用
利润数据
产品分类
生产工艺
员工文件
账目管理
表1-2 系统应用程序的主要菜单
成本预算和产品定价
输入 成本预算
打印/显示 需求预算
打印 客户报价
输入 价格变动
清除 预算文件
订单输入、交货和开票
输入 客户订单
打印/显示 预约订单登记
打印/显示 未交货的订单
重新确定运输时间和顺序
输入 交货/发票数据
打印/显示 发票记录
打印 发票
清除 订单和发票文件
销售情况和销售人员业绩分析
打印/显示 销售人员成本预算分析
打印/显示 销售人员预约订单分析
打印/显示 据产品代码和销售人员汇总发票
打印/显示 按客户分析销售人员的销售情况
打印/显示 按客户分类编制的发票本
P15
材料采购与存货管理 表1-2（续）
输入 供应商订单
打印/显示 供应商订单登记
接收原材料
打印/显示 供应商未交货的订单
打印/显示 供应商以往订单
打印/显示 存货文件（现有、已订和已接收产品数量和价格）
打印/显示 存货工作表
清除 订单文件
产品生产单
输入 生产信息
打印 生产要求
打印 产品生产单
劳动生产率
输入 工作时间
打印/显示 生产记录
打印/显示 工作中心每日分析
打印/显示 工作中心每月分析
打印/显示 工作中心年度分析
打印/显示 打卡记录
清除 月度、年度员工数据
废品控制
输入 废品控制数据
打印/显示 废品控制数据
淀粉糊胶控制
输入 淀粉糊胶控制数据
打印/显示 淀粉糊胶控制数据
瓦线排程
打印/显示 订单数据（按规格和到期日）
重新确定瓦线排程的时间和顺序
打印/显示 瓦线最终排程
纸箱加工排程
打印/显示 纸箱加工最初排程
重新确定纸箱加工排程
打印/显示 纸箱加工最终排程
P16
财务系统
分户总账
打印/显示 资产负债表
打印/显示 盈亏账目分析
打印/显示 现金状况
打印/显示 薪资记录
打印/显示 应付账款报告
打印/显示 应收账款报告
打印/显示 加工成本报告
打印/显示 工作成本报告
纸箱成品库存
打印/显示 成本和价格数据
打印/显示 公布的价格单
纸板加工厂
打印/显示 “瓦楞纸板”文件下的价格数据
