如今，更快、更好、更便宜是印刷客户的要求，尤其是杂志印刷和目录印刷，客户希望不增加成本或较低费用就可高速装订。这种趋势是由客户要求快速化、个性化和目标化决定的。当今是信息爆炸的时代，信息以小时、分钟甚至秒来计算。对印刷商来说，速度（而不是幅面）已成为竞争的基础，也是确保印后加工业长久发展的关键。

　　个性化和目标化是强有力的竞争因素，因为只有这样才能更贴近用户。目前，一对一的市场是一块大蛋糕。随着印刷个性化的发展，印后加工也必然受到影响。对于顾客更好更快更便宜的要求，印后加工也许比其它印刷生产部分更为关键。印后加工技术还没有革命性进步（DRUPA展会有点让人失望）。但是印后加工技术已和印刷、邮寄联系在一起，这样就提高了印刷质量和产品投放市场的速度。

革命性的突破
　　Drupa2000展示了先进的印后加工技术，但它们却不是革命性的技术。实际上,这些技术只是提高了设备的运行速度、可靠性和对故障的诊断能力，而没有变得更加智能化。

　　客户需要设备变的聪明一些。智能化的设备才能更好更快更便宜地生产。然而，在机器上安装很多的传感器、检测装置和其它辅助部件，需要以牺牲速度为代价，成本也将翻倍。这就是今天我们所用的设备状况。那么，今后我们需要什么样的机器呢？

　　新技术为装订杂志和目录提供了新的方法，以满足客户要求。其它媒体的竞争并不用介意，因为这并不会给印刷商和整个印刷工业造成影响。

　　当然，没有免费的午餐。只要不断追求更好更快更便宜的印刷，购买者是愿意投资的，不需要在操作上花多少钱，只要保证长久的活源。操作者的技术和资金是需要这种保证的。

智能设备、智能产品
　　现有的设备有太多的工序。即插即用并没有太多价值。智能化的设备要用在智能化的系统里。

　　要使流程通畅，一定要消除各工序之间的隔阂。实际上要缩短循环周期，工序间的融合是必须的。例如，印后加工已扩展到邮寄部分。印后加工负责所有的邮寄信息，从地址喷墨或贴标签到分类打包再发往邮政部门。以前，这些分捡投递工作是由人来完成的。现在分捡投递的技术缩短了印品离开印刷机的时间。如果能够将印品准备好直接进行加工，工作周期也就大大缩短了。

　　设备和工艺的更新换代是个连续而不断发展的过程。它们能够节省印刷时间而不会影响产品的质量、功能、和服务。

印后加工的路
　　不远的将来，人们就会发现强大的印刷技术能够到包容现在所有的印后加工工序。4色数字化印刷并在机装订杂志或小册子，这样的技术已经出现，只是还没有搬出实验室，为高速实际的印刷采用。

　　当然，也可能是印刷被融合到印后加工中。插页的过程中很可能就包含了印刷。未来，和过去一样，客户的需求是人们前进的方向。并保持更好更快更便宜。

忽视印后加工会使你落后
　　印刷商经常遇到这样的问题：明天就要交活了，但从一开始就跟上计划；定稿太晚了，客户迟迟没有肯定样张，印刷用时稍微长了一些，但是印刷商又承诺了顾客会按时发货。

　　顾客经常说不按时发货是他们另找厂家的最主要原因。于是能否按时完成任务，拉住客户取决于印后加工。由于印后成为关键，印刷商希望它是完美省心而自动化的。然而，作为印刷生产的最后一步，印后加工总是最慢的并常出问题。事实上，印后加工是最重要的一道工序因为它关系着任务的成败。

　　时间紧迫促使印后加工和装订向着高速发展。当一张印品被送往装订时，它上面已包含了很多劳动，所以印后加工部分犯的错和产生的浪费比印前部分和印刷部分更为严重。

　　如果客户个性化的要求越来越多，那么装订也一样会受到影响。老式折页机、锁线机、插页机能够胜任简单的任务，但对按需印刷和直接印后加工来说就无法满足需要。客户希望完全基于数字技术的印后加工能够取得传统印刷的质量。

　　装订是最后一道工序，如果装订得又快又好，印刷商就能赢得很多客户，甚至一片市场。

印后加工的自动化
　　近几年来，很多印刷商在印前和印刷部分投入了大量的资金，取得了很大的进步并降低了成本。但是对于那种在装订方面投资很少或没有投资的公司，他们只能得到很小的产量并且价格增加。这些公司将会发现在2001年他们必须更加重视印后和装订部分，以及自动化技术。

　　首先，印后加工的自动化能够节省花费。大多设备都有了自动调整功能代替手工劳动。操作者只要调整控制台上的几个按钮，就能控制裁切、锁线、或折叠。当然，老机器也能做得很好，但新设备更容易调整。

　　例如，新型的折页机都有调零功能自动调整弯版，这项功能使操作者只要旋动旋钮就能微调印版，而不用像从前一样还要把滚筒拆下来（至少要两个人才行）。控制台的数控节省了好多时间。一些制造商如海德堡，MBO，曼罗兰都已有相应的产品投入市场。

　　外包也被看作是个节省费用的好办法，但连贯的工作流也一样达到目的。目前的第三方系统（the third-party system），像QTI的一个产品，允许在一个控制台上控制印刷包括装订。为提高效率，未来的工作流会把所有的印刷工序包含进来。CIP3就是为此诞生的。

　　CIP3系统建立在国际标准的基础上，这个国际标准叫做印前、印刷、印后的集成协作，CIP3意为印前、印刷、印后之间统一起来。它由海德堡发起，现已有33家制造商和一家印刷商支持这个系统。这个系统把印刷的各个部分联结起来缩短了作业准备时间。在印前和印刷领域，CIP3得到了应用，如调整墨量、控制颜色。目前Polar的CompuCut、Stahlfolder的CompuFold和MBO的Navigator都支持这一系统。

　　CIP4是下一代标准。它包含了CIP3的所有特性再加上ADOBE的标准文件格式-JDF（Job Definition Format）。目前所使用的电子文件只包含印刷信息，而CIP4中还包含整个工作流程和在不同平台上的特性说明。这样做可以控制工艺变量、提高质量。

　　整个印刷工业，特别是印后加工部门都缺乏合格工人和熟练工。装订部分正在试图解决此问题，第一步是用符合人机工程学设计的设备。它能在不对雇员进行过多培训的情况下，提高生产率。我们能够看到工作时间已大大缩短，新设备设计得越来越完美。

　　裁切机说明了人体工程的趋势发展。裁切系统减少操作时间，综合效率是单独的裁切机的200%，降低总体成本，稳定操作，操作方便友好。调整纸张的设备，如堆栈机、撞纸机、收废系统都减少操作时间，并提高控制精度。裁切系统的目标就是提高效率，降低劳动强度。

　　要提一点，欧洲现流行可移动给纸机。可以把给纸机构从印刷机转移到其他工序上，如折页机。而不必重新把纸张装载到折页机上。

信息来源：中国印刷港