我们曾遇到过这样的案例：两种面材相同，底纸不同的不干胶材料，在两台标签设备上同时加工，结果在精度高的设备上模切，两种材料模切质量正常；在精度低的设备上模切，底纸纤维韧性差的材料经常出问题，无法正常生产。这个案例说明，模切质量与不干胶材料本身有关，也同设备的精度有关。

1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。

2)平压平模切时，尽量减少模切面积：尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。

3)平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。

4)经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。

5)模切大面积、图案复杂的标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。

6)要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。

7)要用小角度．硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。