2020年的这场“新冠肺炎”危机，就像一场台风，快速的推进着，是对全国的企业无差别的扫荡，正在快速的改变着国内的经济发展及结构。有的企业宣布倒闭，有的企业宣布裁员，有的企业宣布高管集体降薪，同时全国还有众多的中小微企业“现金流告急”。这次危机正在加速着市场的快速变革，市场的瞬息万变，使很多的企业经营者非常的茫然，同时亿万的从业者也都非常的焦虑。倾巢之下，安有完卵？中国的制造业尤其让人堪忧。
从我国制造业综合指数发展的预测来看，我国已成为一个制造大国，但还不是一个“智造强国”，我国制造业面临着重大挑战和机遇。我国的制造业依然属于劳动密集型企业，长期以来处于加工生产领域，整体人员素质和劳动生产率还不算高，企业主要通过低成本的劳动力竞争来维持生存，在一些关键功能的部件和技术上与国外产品存在差距，加工精度无法满足高精尖领域的要求。随着经济的发展，民众生活水平的提高，人口红利逐步减少，中国制造的优势逐步丧失。目前，中国制造业普遍面临着成本上升、资源短缺和缺少创新等严峻压力。中国制造2025国策的目标就是要求掌握一批重点领域的关键核心技术，大幅提升制造业的整体素质和劳动生产率，使我国迈入制造强国行列，抢占世界智能制造的制高点。
然而突如其来的危机，加之近两年美国对我国挑起贸易战，更是给中国的制造企业雪上加霜，给我们带来了极大的损失和痛苦；同时也给长期处于高速发展中的企业敲响了一次警钟。长期的“豪赌”式的经营策略，当遇到危机时，我们才会幡然醒悟。世界发展过程中永远不变的就是变化，危机加速了变化。有专家预测：1979-2019年，是中国经济的上半场，2020年，中国经济进入下半场。中国经济从过去的“资本型”增长，进入“运营型”增长。过去我们依靠“人口红利”推动了房地产和制造业的繁荣，但是随着房地产行业进入下行趋势和制造业的产能过剩，伴随而来的是惨烈的竞争。未来的企业，尤其是制造业，必须依靠“运营”获得市场的增长，通过管理升级、优化配置去盘活这些资源，使这些资源发挥出更大的社会价值。过去我们依靠“模式+技巧”获得增量，未来必须依靠“产品＋内容”打造新的增长点。在这次危机中，会有一批企业倒下，同时会有一批能够与时俱进的企业快速崛起！我们的制造业是时候考虑运营管理模式的蜕变了。
疫情当下的中国制造业最大的危机首先是生存危机，企业必须要保证足够的现金流，让自己活下去！然而企业更大的危机是来自于自身的管理，受疫情影响，大多数企业第一季度的订单会减少，但随着疫情过后的经济复苏，企业的订单会有爆发式的增长，这对于大多数管理基础还比较薄弱的企业来说，并不是一件幸事，“吃不饱”和“吃不下”所带来的后果是一样的严重，企业日常管理中的一些痛点如交货期延迟、质量损耗大、招人与留人难、成本居高不下等问题会显得更加突出和尖锐，最终企业的营业额上不来，利润大幅度减少。然而，导致这些痛点的主要原因是企业运营管理的模式已经不再适合企业的发展，需要改革与蜕变；战略上，企业经营目标不清晰，市场定位缺失，组织架构与职能不清晰；战术上，企业运营管理体系缺失，流程不完善，制度不健全，标准化缺失，管理不规范；此外，人才问题是企业的核心问题，企业决策层的知识结构不全面、不系统，对管理也不够专业，企业自身的造血功能很弱，人才培育机制缺失，既没有“走出去”的外训，也没有“请进来”的内训，企业的团队无法实现成长，管理水平无法实现提升或蜕变。
俗话说：“人无远虑，必有近忧”，企业要想在危机中立于不败之地，必须要实现运营管理模式的蜕变。这个“蜕变”就是从工业1.0到工业4.0的变革，是世界优秀制造企业发展的必经之路。这个变革要求企业有序的完成技术体系的构建，实现“精益化、信息化、自动化，数字化、智能化”管理，也就是我们通常所说的企业发展“五步曲”。在这个技术体系的构建中，最重要的是“精益化”，而最应当实现的是“数字化”，最必要的技术手段是信息化。因为精益化是“万丈高楼”的根基；而数字化是从精益化到智能化的一道鸿沟，是企业运营管理模式的蜕变，是全球2000强企业中三分之二的首席执行官的战略核心。信息化是固化管理的重要工具和手段，也是实现自动化、智能化的必要技术。
什么是数字化呢？举个大家都熟悉的例子，就能明白。例如，在我们的制造企业，日常有客户询盘，要求业务人员提供准确的价格和交货的时间，企业整体的反应速度就成为能否赢得商机的重要武器。我们设想一下理想状态：业务人员收到询盘的同时，信息已经进入到客户关系管理CRM系统中，并同步在其他系统中进行运算：通过ERP中的报价模块核算出不同批量、不同材质、不同结构、不同收货地点等价格，以及价格的组成；通过供应链管理SCM系统获取材料供应商和协作供应商的反馈信息；通过生产执行管理MES系统给出不同下单时间条件下的交货时间等等；这些工作在几秒钟之内就可以完成。业务人员还在与客户确认信息时，关于询盘的回复就已经反馈回来。业务人员或者智能机器人再确认一下就可以提交给客户了。此前需要一两天的核价过程（最快也要1-2个小时），在几秒钟之内就可以搞定，要达到这个标准，企业一定需要对运营模式进行再造，在整个流程上给客户最好的体验和价值。
什么是精益化呢？精益的本质是没有浪费，其核心理念是消除浪费，降低成本，提高效率。精益的一项重要工具“价值流图（VSM）”，为企业的数字化和智能化建设提供直观依据。它将诸多管理要素凝聚到一个观察维度里，管理者可以清楚看到整个过程中的时间分布，找到最需要的改善点。简而言之，精益化是运用精益管理的思想和方法持续优化流程、减少浪费，精益管理的思想和方法可以成为企业最有力的成本控制武器。精益化，可以帮助企业改善运营管理中的各项绩效目标和指标，建立超低生产成本的管控体系，提升企业核心竞争力。精益化是建立在规范化的基础之上。在此，有必要说明一下什么是规范化？规范化，简单来说，就是让企业“做正确的事”，还要让企业“正确的做事”。企业需要建立完善的质量、生产、供应链管理流程，建立科学的绩效考评和薪酬分配制度，使管理持续得到改进和创新，实现标准化；此外，还要在管理过程中，充分体现人的价值。规范化是精益化的基础，没有规范化，谈不上精益化。
什么是信息化呢？互联网时代的企业，一定要树立“IT即业务”的理念，我们必须要认识到IT是一种技术，是一种工具，它必须要为管理所用。企业任何时候都要遵循：“管理为先，技术为后”的逻辑关系。同时，我们也要认识到IT信息化系统建设能给企业带来巨大的价值提升，所以IT信息化系统的规划与建设，必须要建立在深度理解公司业务与发展需要的基础上，重点是强调IT与业务目标的配合，强调IT与企业战略、管控模式和业务流程相匹配，强调分析行业的发展趋势，并预见企业可能产生的变化。IT信息化系统要能将企业日常运营产生的日益庞大的信息数据进行高效处理，优化算法，甚至可以对基础数据库实现自动分析和“防呆”处理，持续简化企业员工复杂而繁琐的工作量，减少重复而低效的劳动力，以确保持续满足业务的需求和发展，管理好企业经营活动中的各种资源。企业的IT信息化系统建设，一定要分阶段进行，将企业日常管理所取得的管理成效，用IT的管理方法和技术手段进行固化，将企业的有形资产和无形资产进行沉淀，作为企业将来推进创新和持续改善的标准依据。IT信息化系统的主要内容包括：企业资源管理ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、生产执行系统MES、自动仓储物流系统WMS、高级排产计划APS、产品生命周期管理ALM，还包括传统意义上的办公自动化OA、数字档案DFS、人力资源HR、企业信息门户EIP、决策支持系统DSS、财务管理FFS等。而其中的ERP信息化系统，可以说是IT信息化系统的核心内容，最主要目的是帮助企业进行成本核算与管理，帮助企业拥有一双看得清“生死水平线”的眼睛，使企业实现信息流、物流和资金流的三流同步合一，而这个“三流同步合一”才是制造型企业实现信息化的真正标志。企业有了ERP信息化系统之后，就能及时知道哪个客户、哪个订单利润亏损，甚至能及时知道亏损是由生产过程中的哪道工序所致，以便及时采取措施。此外，ERP信息化系统也为将来的智能制造提供“数据驱动”核心，ERP提供源数据，MES进行数据采集与传达，这些数据包括质量控制过程信息数据、原材料与产品过程追溯数据、设备参数与安全防护数据。ERP、MES和设备三者之间的数据实时交互，构成了“物流、信息流与资金流”三流合一的智能化汇报反馈系统和智能化操作系统，实现了与订单JOB制造计划任务相关的智能操作和智能控制；ERP、MES和设备三者共同构成数据驱动的智能制造架构。
企业发展的不同阶段，其重点内容不同，每个阶段的运营管理模式的变化，都是企业的必经之路。2020年的中国市场经济竞争将更加惨烈，当竞争进入白热化的时候，就会产生三个结果：利润率无限趋近为零、产品从有形到无形、市场进入精细化时代。这就要求我们的思维意识必须加速改变与提升，运营管理模式加速蜕变，了解市场的发展趋势，才能抓住机会，才会赚到钱。
