包装企业的生产管理是指企业围绕生产合理包装这个中心而开展的各项管理工作。它的主要内容包括包装企业生产过程的组织、包装企业的生产计划和生产作业计划、包装企业的项目管理等生产管理工作。
包装企业的一个最基础的活动就是包装企业的生产配置。它是指包装企业根据包装生产类型以某种方式在时间上、空间上把各种生产要素和生产过程的各个阶段、环节、工序恰当地组织起来.形成具有特殊功能的生产体系或生产能力。合理配置就要使上述体系能经济合理地完成包装企业的生产任务，使企业从中获得良好的经济效益。
包装的生产类型是影响包装企业组织生产过程的主要因素，也是设计包装企业生产系统首先要确定的问题。由于各个工业企业在产品结构、生产方法、设备条件、生产规模、专业化程度等方面都具有各自不同的特点，而这些特点又都直接影响企业生产过程的组织。为了从实际情况出发，更好地研究和组织企业的生产过程，将企业按照一定的特征划分为不同的生产类型，以便根据不同的生产类型确定相应的生产组织形式和计划管理方法。
划分包装生产类型的方法很多，这里只介绍按生产数量来划分的生产类型。按生产数量划分的包装生产类型可分为大量生产、成批生产和单件生产。
(1) 大量生产生产的数址很大，而品种只有几种。或在同一个工作地重复同一种工作的频率很高，这类生产就是大量生产。大量生产中工序划分细，每个工作地固定完成一道或少数几道工序，生产条件稳定。由于工作地专业化程度高，所以广泛采用专用、自动化生产设备。大丝生产具有生产效率高、产品质量好、工人劳动熟练程度高、作业计划简单、生产成本低等优点。大量生产的管理重点是物料供应、设备维修、工人出勤管理和质量控制。
(2) 单件生产这类生产品种繁多.而每种产品仅生产一件或少数几件，只生产一次或不定期的重复，故生产条件最不稳定。由于每个工作地完成的工作内容不固定，变化很大.其专业化程度很低，所以大多采用通用设备.如户外广告、特殊工艺品包装、昂贵的包装、大型印刷机的运输包装等就属于这种生产类型。
其特点是：品种繁多，加工过程各不相同;每·品种的生产数量很少，交货期不同；设备大多采用通用设备，加工效率低；对工人操作的技能要求高；作业计划复杂，管理难度大。线柔性；提高零部件的通用化水平；改进生产过程的组织形式。
(3) 成批生产在计划期内，对较多的品种分成若干批，轮流投人，每批量不算太大，且要重复生产，这类生产过程就是成批生产。成批生产中，每个工作地完成的工序数目比大量生产多，可达几十种，因而专业化程度较大ItIF"生产低，且每次更换产品都需调整生产设备，生产条件不太稳定，所以只能部分使用专用及自动化设备、部分使用通用设备。
成批生产的生产管理重点是：
① 缩短作业更换时间；
② 确定经济批量；
③ 控制零部件的数量与成品装配数的比例；
④ 逐步改变生产过程组织，实现标准流水生产。
