原纸是纸箱厂最主要的原料，对纸箱厂的生产成本起决定性作用，所以原纸的采购与验收工作对纸箱厂显得尤为关键。
众所周知，原纸是由纸浆加工而成，纸浆分为纯木浆与再生浆两种。从能源的发展与环保的角度看，将来纯木浆的使用会逐年减少，势必导致价格的上升，同时还会出现供不应求的现象，直接影响纸张采购的成本，这是纸张采购人员必须时刻关注的课题之一。
在纸箱行业内，以往验证瓦楞纸箱品质的主要项目是破裂强度。破裂强度是指需用多少的压力，才能击破瓦楞纸箱的箱壁。随着仓储及容器搬运方式的改变，纸箱破裂的主要因素由以前在搬运、运动中损坏（耐破要求），转变为内容物对纸箱的压溃损坏（耐压要求）。
这一转变过程如下：
芯纸加强→纸箱品质改善更大→表面纸板强度性质要求降低→对环压要求大幅提高→纸箱耐压要求提高→不再重视传统的破裂强度→使降低裱纸基重成为可能
芯纸重磅化、裱纸轻磅化成为行业发展的趋势。因为芯纸原料的成本较低，其基重增加后成本增加有限，但对纸板刚度、耐压、冲孔强度的增强却有很大的帮助。
纸箱的耐压与裱纸、瓦楞芯纸的环压强度有关，经验公式：P＝Rx×F（z）＝Ro＋Re＋Ri＋（Rm×Ta＋Rm×Tb）／6×F（z）注：Bo、Re、Ri是面、中、底纸环压强度；Rm是芯纸环压强度；Ta、Tb是瓦楞率；F（z）是纸箱周边长的函数；Z纸箱周边长＝2倍长＋2倍宽（单位：厘米）；瓦楞率A：1.53（1.6），B：1.36（1.4），C：1.45（1.5），E：1.3。
纸板的破裂强度主要由裱纸的破裂强度决定，芯纸对其的影响很小，一般可忽视，主要为各层牛皮纸的破裂强度左右。
单层瓦楞纸板破裂强度＝面纸破裂强度＋底纸破裂强度双层瓦楞纸板破裂强度＝面纸破裂强度＋中隔纸破裂强度＋底纸破裂强度
进口纸张的价格一直居高不下，明显高于国产纸。现在进口纸（如：俄卡、欧洲纸）不但价格高，且供不应求，经常会订不到货，这种情况导致成本上升，缺少纸张原材料的问题随之出现。
现在纸箱用户都习惯于使用固定品种的纸张，一旦选择并使用某种纸张就不会轻易的更换，如果缺纸势必会造成用户订单流失。最好的办法就是在还没有选订纸张前，就选择好同品质的国产纸以备使用。
现在国内的造纸厂在不断地更新与增添设备，使用了不少A级纸张生产线。目前国产纸的品质仍未达到相应生产设备的性能要求，纸张的表面粗糙度、含水率、接头等品质问题还有待改善，但是不乏可供选择的适用纸张。纸箱生产厂家可以根据纸箱用户的需求进行适当地替代，逐步降低进口面纸的购买量。
以下列举几种替代方法：
1、有破裂要求的，用A级175克替俄卡150克即可满足要求，价格下降5%左右，且耐压性能好。
2、没有破裂要求的，芯纸A楞用A级150克代替俄卡130克，纸箱性能好且价格便宜。
3、A楞用130克A级代替115克俄卡，耐压等性能可以达到要求。
具体的替代方式还需因厂而异，厂家可以根据自己的实际情况权衡利弊，最终决定替代方式。
芯纸使用的发展趋势为采用“高级别，低克重”的纸张，这样的选择会使单位面积售价降低，随即降低生产成本。如果芯纸用国产纸代替进口纸或使用高克重的纸张，会造成投料增多。克重增加了，但是销售价格却维持不变，反而增加成本。另外，由于国产纸存在纸皮、纸卷的问题，这里主张采用进口芯纸。
如果乱码使用得当，可明显降低成本。进口乱码的品质较好，但价格相对较高，目前大概每吨在370美元，价格在B级纸之下；国产乱码品质较差，每吨与正品差价400元～500元。纸箱厂可时刻关注乱码市场，抓住适当的时机进行采购，这样能大大节省成本。
上文提到现在部分的进口纸已经或将要出现供不应求现象，在购买周期长，供应量无法保证的情况下，建议对库存原纸进行衡量，然后适时的采购：
1、如果生产中使用的进口纸还未找到可以替代的国产纸，多采购此种纸张保证足够的库存量，及时应变市场变化减少风险。
2、如果生产中使用的进口纸已找到替代的国产纸，则适当减少该纸的库存量，如遇纸张缺乏即可采用国产纸代替。
1、对于纸皮和纸芯，特别是国产纸，大部分供应商目前不会接受按长度计算，只能规定克重和水分，芯纸因有环压强度需要，不能控制克重。
2、面纸要控制门幅，现在有不少公司门幅已采用5公分一跳，这样操作得当，确实可以减少损耗，但是会使公司仓库管理增加难度，品种增多就意味着残卷会增多。
原纸采购看起来简单，实则是一门很深的学问，实际操作必须从公司及市场的实际状况综合衡量，并没有统一公式可用。要及时了解市场发展变化及发展趋势，在变化中寻找利益点，同时善于分析市场情况，抓住机会达到企业盈利的目的。
