印刷工艺是PVC标签规格设计的重要影响因素之一。由于印刷所用基材PVC基本厚度不均匀、平整度较差等，给印刷带来很多困难，为避免产生印刷不良品，应该注意以下几点：
1.避免细于0.1mm的线条。
2.避免骑色字(即反白字由两种颜色组成)。此种情况下是经客户允许加一个黑边或其他颜色的边。但边线宽度大于0.25~0.3mm。
3.线与色套色时一般要求线宽不低于0.3mm，且颜色扩至线中间。
4.遇三色或三色以上颜色叠色时，尽量修改成两色和专色。
5.大面积底色最好使用专色，避免用分色来印刷，分色容易造成色差，特别是蓝和黄、红和黄。
6.任何一色其挂网最低临界值为20%。
7.文字的反白边一般加粗到0.3mm左右。
8.专绿版、专紫版、珠光版、亚光版、白版等版深必须大于45μm。
9.对于黄版在需要时可以做成加网或边缘虚化处理，例如，黄、红和套镂空m，PVC薄膜当门幅超过650mm时，其厚度、直线度就更难控制，往往导致许多缺陷的产生，给印刷带来困难。
18.印人物像时，所印基材最好是新生产出来的，漏印点少，因新生产的膜表面没有添加剂的析出。字或黄和红来叠文字时。
10.条形码一般是与横向垂直，即竖放，防止收缩时变形造成无法识别或误读。
11.条形码距合掌边一般大于5mm以上，防止收缩变形。
12.白版做扩缩时，上下可作0.3mm的扩缩，而左右可做0.4mm的扩缩。
13.尽量避免金字、银字和颜色反扩，这样会给人文字边缘脏污的感觉。
14.避免用金、银版做过渡网，其过渡效果不明显。
15.安排色序时除坚持C、M、Y三原色放在一起的原则外，还得注意套色难度大的两色越靠近越好。
16.凡电分图中有10%以下的网点应全部去除，因为10%以下的网点油墨无法转移。
17.套色难度较大时横向样版最好不要超过2拼或用膜门幅不要超过600m
19.相关文字、条形码、标记、商标必须符合国家相关规定。
20.有效图文的位置一般控制在折径下公差x2-2mm范围内，以免合掌时被遮盖住。
来源：互联网
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