视频一：丰田生产模式：看板管理（JIT）
丰田的看板模式试订单拉动的生产方式,将必要的东西在必要的时间只按照必要的量进行生产就是JIT的精髓,下游的工程贴上看板标签,上面记录着需求量物流以及生产状况,作为生产指示,在根据生产指示完成零部件以后,将空的看板标签返还给上游工程，对上游进行需求指示。同时，将以完成的零部件放入下游看板，贴上看板标签一起传给下游。看板方式是一种下游工程拉动的生产方式。
在正常生产销售过程中，销售速度是不可控制的，所以只能够通过控制制造速度来控制产品库存。制造与销售速度的最大差值就为安全库存，生产管理也就是以维持这个安全库存量为基准进行管理的。
一般的生产模式，是按照市场预测、计划、加工然后生产出库的，在这种模式下，预测是最重要的，一切重心都压在了计划上。所以这一模式只适合市场预测简单，需求波动性小的情况。
在看板生产模式下，生产计划根据市场销售速度进行变化，这使得库存量变得更少，库存变化量也变得很低，能够大大减少库存管理压力。
视频二：TOYOTA可视化管理 TPS
工业生产线现场每一天都在发生着各种各样的事情,生产线中混入不该混入的产品,错误的产品使用量导致质量问题,或者机器故障问题,修理人员前来维修将会浪费生产时间,最终导致不能按时完成计划任务等等。然而这些发生的问题都是能够看见的，这些问题又都是真的都能看见吗？到底是什么原因导致了这样的问题呢？员工看错了或者看漏了，员工遗忘了，现场无法一直高度集中注意力，发生问题的风险与概率是不可见的，另外多个环节相扣产生的更加复杂的状况也是不可看清的，着一些原因都会导致问题的发生。
可视化管理，就是将不可兼得东西可视化，使其方便管理与改善，但是如果只是简单的看见的话并不会产生任何效果，可视化管理是对表面看见的东西进行认知分析，然后根据设定好的完整的正确的规则，对看到的问题进行判断分析，最后做出相应的方案及行动。
可视化是通过眼睛去管理，第一就是品质的可视化管理，通过使用正确的方式将合适的产品进行正确的加工来确保产品的品质；第二，作业可视化，如果无视作业计划以及作业顺序，作业工作是做不好的。最后是生产线以及生产设备的可视化管理，生产线于生产设备的不良状况以及故障如果看不见的话，是达不到最好的生产效果的，如果设定合适的条件以及保障维持制度的话，是能够达到最好的生产效果的。
通过“アンドン”来可视化管理，通过“表示灯”能够迅速的明白设备与生产线的状况，红色表示故障停止，黄色表示暂停更换零部件，蓝色表示设备正常状况。“アンドン”也表示出生产线与设备的详细状况，显示出表示灯三种颜色情况下的具体原因状况。
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