近些年来，随着包装行业很难招到足够的工人，很多企业开始大量采用全自动模切机。但是经常有模切工段的朋友们反映，设备在使用一段时间后会出现纸张破碎的现象，是什么原因造成的呢?
在模切刀上敲出或锯出的小口不恰当
（1） 小口主要开在纸张运动方向，左右两侧可以不开或少开一点。
（2） 小口要尽量开在成品盒上可以粘在里面或折在里面的部位。
（3） 若纸张上有不连贯的小孔，一定要在模切版上走纸方向的模切刀上开一小孔，以免小孔内的废纸掉落在钢板上，被拖进压痕线内，造成产品折痕部位破裂。
（4）若纸张较薄，纸的强度较大，开口以少、浅、窄为宜；若纸张较厚望，强度较差额，开口则以多、深、宽为宜。
（5）若成品盒的盒边是平的，开口要多、深、宽些，若成品盒的盒边是钩状，由于纸边和成品会互相勾住，开口可以少、浅、窄些。
（6）机器运转速度越快，从静止的模压位置拉出时，加速度越大，拉力也越大，印张上需要更多的连点才不至上于破碎，开口也需要多些、深些、宽些。
模切版上胶条的原因
刀模版上的胶条粘在模切刀的两侧，用于每一次模切后将纸从模切刀上弹起来，如果胶条被压扁，高度低于刀的高度或胶条粘的太少，或在模切中掉了，模切的纸张便会粘在模切刀上，此时叨牙叨住一拉，纸张便会破碎。此外，不用自粘胶条，而采用手工粘贴的方法，误将胶粘在胶条表面，在较大的压力下也会粘住纸张造成纸张破碎，因此，要及时检查更换胶条。
模切压力太大
模切压力太大，或某一部分的压力特别大，会在钢板上压出较深的刀痕，刀痕会勾住纸张的切口，使纸张断裂、破碎。解决办法：调整纸张压力，使之适当、均匀。
来自压痕模的问题
储存时间过长或质量不好，保存环境不当，造成压痕模糊表面有胶，在高压作用下，也会粘住纸张，可适当扑些滑石粉；压痕模表面不光滑，或是压痕模在模压过程中由于纸屑灰尘的侵入失去粘性而翅起，也会勾住纸张使纸张破碎；需更换压痕模或用胶来补救。
模切机叨牙的问题
模切机的使用过程中，如果纸张的厚度变化很大，容易导致叨纸牙失去弹性而不能叨住纸张，个别叨纸牙对纸张拉力过大，而使纸张破碎；应及时调整叨纸牙，使之对纸张拉力均匀。
此外，在实际操作中，结合实际情况，具体问题具体分析，找出问题加以解决
