在东莞市大力推进“机器换人”计划背景下，一批传统制造业企业积极进行智能信息化改造，并取得了显著成效。位于石排镇一家纸业公司通过“机器换人”，取得了累累硕果。面对东莞在产业升级方面取得的成绩，相信“嘿嘿”市长袁宝成可以“呵呵”了。
据了解，常兴纸业从2013年开始先后投入3000万元对生产线进行了“机器换人”自动化改造，并于今年调试成功投产，实现机器替代人工，直接节省人力成本12人，产能提高140.9%，生产效益得到了明显提升，企业实现“减员增效、提质保安全”的目标。
东莞市常兴纸业有限公司是一家专业从事一次性妇婴及成人卫生用品生产和销售的民营企业,公司负责人告诉记者，该企业从2013年开始对部分车间的生产线进行了“机器换人”自动化改造，仅仅几年的时间里，不仅减低了人力成本，还让产能倍增，企业真正尝到了“机器换人”的甜头。
常兴纸业有限公司副总王先生说：“我们是从原来的18人每条线缩减到14人每条线，人员的节省直接省掉4人，我们这边的效率、速度是从原来的450片每分钟生产到目前提升到500片每分钟，整个速度上提升了11%，那从整个的生产速度上来讲提升了40%多。间接的人力成本节省了8人，对于我们来说是用原来一条线的人力达到了两条线的产出。”
据企业负责人介绍，为了推进”机器换人”项目，公司已经前前后后总计投入了近3000万元，虽然也有资金压力，但现在效果已经十分明显。该负责人还表示，企业将继续加快“机器换人”步伐，促进企业从“制造”向“智造”转型升级。
王先生还说：“它能够帮我把整个常兴的尿裤的品牌整个进行一个产品升级，将来我们可以预见的市场推广能达到6500多万的一个产出的效益，\以前我们是靠人的方式进行每包数量的清点，现在完全设备自动化的完成，而且又增加了附属的一些工艺，使原来的生产、产品的档次这些方面都得到了一个很大的改观。”
常兴纸业有限公司副总王先生：“我们会继续跟我们的供应商在设备的后续提升改善上再加大研发的力度，未来我们是希望能增加一些“机械手”或者是电脑自动编程，让我们的操作工在作业方式上更简便，我们还想从现在的整条线14个人看能不能节省到只剩4个人，是这样一个未来的想法。”
造纸企业如何摆脱困境转型升级？国务院发展研究中心企业研究所副所长张文魁认为，造纸产业要实现传统产业从“老三高”（高投入、高消耗、高污染）向“新三高”（高技术含量、高经济效率、高价值链条）的转变。中国造纸产业正在面临重组洗牌，在这个过程中，一些优势企业要实现从“老三高”向“新三高”的转变，而且这些优势企业要积极发挥推动行业洗牌的作用。
