【摘要】国内家电产业蓬勃发展，带动了瓦楞纸箱的强大需求。自然资源紧缺，环境保护意识兴起，对瓦楞纸箱业提出了新的要求。本文通过对大环境的判断，提出了瓦楞纸箱的发展方向。
据国家统计局统计，2014年中国家电全年市场规模达1.41万亿元，同比增长10%。其中大家电中空调产品一枝独秀，全年累计销量约1.17亿台，同比增长5.2%。而冰箱（含冷柜）几乎零增长，洗衣机小幅下降。小家电产品市场增长稳健，微波炉有8%的产量增长。与健康息息相关的两净产品——空气净化器、净水设备呈旺盛态势。2014年净水设备零售量706万台，同比增长56.4%，零售额160亿元，同比增长68.9%。
家用电器的蓬勃发展，给我国包装产业注入了生机并拉动了新的增长。2014我国包装工业总产值达到1.48万亿人民币，稳居全球第二。瓦楞纸箱因其良好的性能，如轻便、便于搬运、抗压性能好、易于加工、便于回收循环利用、对环境无污染、良好的装潢印刷功能以及缓冲性能高等，使用范围越来越广，得到了迅猛的发展，占据了包装市场的领军地位。瓦楞纸箱(板)已成为了世界使用最广泛、最为重要的包装材料，2014年中国瓦楞纸板产量已经超过3800万吨。
随着人们生活水平的提高，自然资源紧缺、环境恶化压力也越来越大。消费者对产品有需求，社会对企业有需求，企业对配套资源也有需求。特别对于包装产业，低碳、绿色已成为全民关注的环保诉求。《“十二五”循环经济发展规划》明确强调要大力发展源头、减量、资源化、再制造、零排放等新技术，推进产业化、提高资源产出率。为此，笔者结合家电行业谈谈新时代下家电产品对瓦楞纸箱的需求。
一、瓦楞纸箱轻量化需求
1、低克重、高强度的轻量化原纸为“适度包装”提供了新的解决思路。对于“轻量化原纸”，目前业内有几种观点，一种观点认为它是全球纸箱行业的一种趋势性变化，即选用原纸的时候纸张的定量越来越低；另一种观念认为轻量化有明确的硬指标：克重至少要在150克以下；还有一种较为普遍的看法认为原纸定量应在100-180g／㎡间，并对原纸的环压强度、断裂长度等指标有明确要求。实践经验表明，应用低克重、高强度原纸后，既可以保证纸箱的抗压强度，又可以降低原纸的用量，提高单位用纸出箱率，降低纸箱成本，所以特别受到终端企业用户的青睐。尽管目前业内尚未就“轻量化原纸”的标准达成共识，但基于质量、成本和环保的三重考虑，国内不少家电企业已经对低克重、高强度原纸表示了高度关注。
2、对于一些正在为使用三层瓦楞纸板还是使用五层瓦楞纸板而举棋不定的厂商，我们可以尝试使用双拱瓦楞纸板（如下图）。双拱瓦楞纸板是一种在里纸和面纸之间采用2层瓦楞芯纸而制成的纸板，瓦楞芯以双层芯纸经特殊粘合剂粘合后，使粘合剂渗透到纸板的纤维间，改变纸板的柔性，再经过瓦楞辊成型而形成的特殊的瓦楞结构。通过减少瓦楞间的夹层纸，把双层瓦楞结合的四层瓦楞纸板能够很好地替代五层瓦楞纸板。研究表明：四层瓦楞纸板的边压强度是三层瓦楞纸板的134.98%，是五层瓦楞纸板的95.75%；四层瓦楞纸板的平压强度是三层瓦楞纸板的122.84%，是五层瓦楞纸板的166.51%；四层瓦楞纸板的戳穿强度是三层瓦楞纸板的112.7%，是五层瓦楞纸板的84.0%；四层瓦楞纸板的厚度小于五层瓦楞纸板，边压强度与戳穿强度与五层瓦楞纸板相近，而平压强度还强于五层瓦楞纸板。由此可知，四层瓦楞纸板印刷性能要优于五层瓦楞纸板，所以在某些运输包装中可替代五层瓦楞纸板使用。
从经济性能考虑，四层瓦楞纸板在一定范围内强度高、定量低、包装空间小，而且由于单张纸板壁厚降低，使纸箱本身的体积也减小，变相地扩大了单位体积仓储量，节省了一定的仓储运输费用。同时可以在提高纸箱强度基础上降低纸箱成本，与五层相比节约了一层面纸，可节省成本10%以上。
目前双拱瓦楞纸板还只有少数厂家（如苏州达成）有能力生产，还不能形成大规模。建议国家大力扶持推广双拱瓦楞纸板，利国利民。
二、瓦楞纸箱减量化需求
1、美国三层瓦楞纸箱占总量的89.4%，五层瓦楞纸箱占总量的9.5%，七层瓦楞纸箱占总量的1.1%；而日本三层瓦楞纸箱占总量的84%，五层瓦楞纸箱占总量的16%；我国却恰恰相反，五层瓦楞纸箱约占总量的70%，三层瓦楞纸箱和七层瓦楞纸箱所占份额非常少。瓦楞纸箱层数越多，重量越重，包装体积越大、原材料使用量越大，成本越高投资采购，损耗也越大。其实，通过合理配料，有些三层瓦楞纸箱的抗压强度、耐破强度等完全可以和五层瓦楞纸箱媲美，但是受“层数越多保护效果就越好”传统观念的影响，我国还是以五层瓦楞纸箱为主，我们必须要逐步扭转这种局面。在竞争越来越激烈的家电领域中，已经有一些家电制造企业在满足商品保护功能基础上开始采用三层瓦楞纸板取代五层瓦楞纸板。
2、日本、韩国很多品牌的空调产品瓦楞纸包装箱采用分割设计，保留其能够固定、防护缓冲件的功能，简化其防护产品侧面冲击的部分（如下图）。这样一来能够减少瓦楞纸用量近60％，不仅降低了瓦楞纸板的材料成本，而且还促使产品流通各个环节中，各相关方、相关人员规范自身的工作和管理水平，尤其能够减少野蛮装卸。国内空调企业格力、海信等。
近几年都尝试采用这种分割包装箱的方式，遗憾的是国内恶劣的物流环境使得这种形式被迫暂缓。其实这种瓦楞纸箱减量方式对于当前的环保意义非常重大，我国年产空调近1.2亿套，如能在空调产品上实行每年就可减少瓦楞纸板消耗近20万吨。如此显著的效果，相信各空调厂家已经作为技术储备，时机成熟即可应用。
三、瓦楞纸箱防水、防潮需求
由于纸箱内容物和运输环境的不同，瓦楞纸箱难免要较长时间处在高湿环境下，这样纸箱的各种物性指标衰减较快。有时在潮湿季节，纸箱出厂前各项指标都合格，但经过运输（尤其梅雨季节），到达客户处就会出现不合格产品。外形、硬挺度因受潮而变化，箱体抗压强度、耐破度均下降，严重影响包装的质量及品牌形象。因此，家电企业都很希望瓦楞纸箱具备防潮功能，这样纸箱在高湿环境下仍能维持一定的物性指标。
目前国内外的瓦楞纸箱防潮技术、工艺各有差别，如何能够结合家电企业的需求制定一种针对性强、成本低、防潮性能好的防潮技术是瓦楞纸箱企业需要面对的课题。
四、微型瓦楞包装渐成趋势
在瓦楞包装行业，微型瓦楞包装越来越受到热捧，目前正掀起一股应用风潮，且市场潜力巨大，这也将成为纸箱企业新的经济增长点。微型瓦楞包装具有以下几个明显的优点，可以制作出更加契合市场需求的包装产品。
(1)微型瓦楞包装的印刷适性好，可直接进行覆膜、UV上光、烫印等工艺，印刷质量更精美，更能展示产品特性、体现设计思想、提高产品档次，是制作展示性瓦楞包装的绝佳选择。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷，若要得到胶印的效果，只能把预先印好的画纸裱贴到露坑纸板上去。而微型瓦楞纸板则可在胶印机上直接印刷，也不会使坑纹受压变形而降低或破坏纸样的强度，可使包装设计灵活多样，印刷精美。
(2)微型瓦楞纸板作为内衬，可以替代传统的缓冲材料。替代了传统的EPE、EPS等缓冲材料，既环保，又提高了包装的抗压强度，同时也提升了包装档次。
(3)微型瓦楞包装的成本更低。由于微型瓦楞纸板可一片成型，且选用的是高强度瓦楞原纸，所以在达到相同强度要求的条件下用纸量更少，成本更节约。
目前，国内使用微型瓦楞包装的行业有家电产品、小家电、手机、数码产品等等，应用潜力非常广阔。微型瓦楞纸板在美国、德国、瑞典、西班牙、日本等国家和地区广受欢迎，E型、F型、G型瓦楞纸板已占据一定市场份额。在我国，微细瓦楞纸板也是未来的发展方向。近几年，不少瓦楞纸箱企业已经开始改造或购置新设备，从事微细瓦楞纸板的生产，但主要还是局限在E型瓦楞纸板，F型、G型瓦楞纸板还没引起足够的重视。
五、以纸代塑、以纸代木的需求
1、蜂窝-瓦楞复合纸板替代EPS泡沫+木板
蜂窝纸板和瓦楞纸板是目前我国包装行业中广泛使用的两种纸质绿色环保包装材料。采用蜂窝-瓦楞双面复合纸板结构，既结合了蜂窝纸板和瓦楞纸板各自的优点，弥补了蜂窝纸板低应力下缓冲性能的缺陷，同时提高了蜂窝纸板的边压强度，整体包装的粗糙度也得到了改善，给人感觉整洁、高档。另外，蜂窝-瓦楞复合纸板充分利用了瓦楞纸板优良的折叠成型性，经过折叠后形成环形的包装衬垫，运输储存时可展开成平板状。此种衬垫结构灵活，运输储存占用空间少，易成型加工。目前蜂窝-瓦楞复合纸板已经在空调产品包装中广泛应用，取代以前的EPS泡沫+木板结构。
2、TRI—WALLPAK纸板替代木包装
这种由AAA构成的TRI—WALLPAK技术的强化3A瓦楞纸板，其技术性能符合美国国家标准PPD—B—640D和世界上42个国家政府标准。在众多发达国家里，用这种板加工制成各种先进的用于重包装的瓦楞容器和托盘已被普遍采用，特别是对重机械、机电产品、大型机组、传动器和汽车配件等产品均采用该包装技术。与木制包装相比TRI—WALL产品的特点有：1）容量大，体积小（(箱重仅为同容积木箱重量的25％一30％)；2）重量轻，强度高；3）耐水性好，密封性强，缓冲效果好；4）根据客户要求设计美观实用，灵活多样化；5）节省储藏空间，适于折叠堆放，搬运方便，个别特殊设计的纸箱可重复使用；6）快速包装作业；7）免熏蒸检疫检验等。针对当前国际上对进出口包装的新要求，国家经贸委、外经贸部、海关总署和国家出人境检验局专门发出了通知，要求出口企业尽量避免使用木制包装。
六、瓦楞纸箱的重复使用需求
现在，网购已成为消费者重要的生活方式，去年的“双11”、“双12”的火爆场面浮光掠影。据不完全统计，仅淘宝网一家，日销商品过百万件，包裹数量也超越百万。据此大略核算，10多家规划较大的电商，每天销售的物品最少上千万件，当然也使用了大概上千万个包装纸箱。这么多的包装纸箱都去哪儿了？大多都随手丢弃了！
韩国三星电子计划将一直以来所采用的一次性电冰箱包装材料——纸、泡沫塑料换成了环保的绿色无毒材料——聚丙烯（EPP），使电冰箱内部以及外部的包装可以经过40回以上的重复使用，成为了世界上首次推出电冰箱绿色包装的企业。在绿色包装“4R1D”原则（Reduce：实行包装减量化、Reuse：可以重复使用、Recycle：可以循环利用、Recover：可回收、Degradable：能降解）中，提出的第二个措施是可以重复使用。包装用的瓦楞纸箱如果也能像十几年前我国的啤酒瓶、汽水瓶、酱油瓶重复使用该多好！
在网购盛行的今天，由快递纸箱等带来的资源浪费问题日渐凸显。随着国内《快递服务温室气体排放测量方法》的审查通过，作为包装材料的消耗大户，电商和快递企业正在探路旧快递包装的新出路。“每回收一个1号店纸箱，即可获得50积分。”这是1号店对参与包装盒回收消费者的回馈。1号店是首个通过奖励积分形式鼓励消费者参与快递纸箱回收循环利用的电商，并将其命名为“1起环保•纸箱回收”计划。1号店已率先鼓励消费者参与，试水包装材料的回收利用。那么中国消费品制造业众多企业能否也尝试自建渠道对自己产品的包装瓦楞纸箱进行回收再使用？这是新时代下摆在国家、消费品制造企业、瓦楞纸箱生产企业面前的课题。
我国废纸利用率（利用量/产量）高达49%，但废纸回收率（回收量/用量）却低于30%。按照目前的回收水平来计算，我国每年可回收瓦楞纸箱140万吨，即可节约生产等量瓦楞纸箱所需的煤80万吨、电4.9亿度、烧碱11万吨、水1.1亿吨；但我国每年填埋掉的废纸却高达600万吨，相当于浪费木材2400万立方米。因此，包装废弃物的高效回收利用迫在眉睫。然而，就目前来看，要想实现包装废弃物的高效回收利用，要想实现瓦楞纸箱的回收重复使用，还需国家推出一系列的扶持政策和相关标准，以及建立渠道、解决一些技术问题。
瓦楞纸箱企业需由包装加工商向整体包装解决方案提供商转变。消费品制造业正呈现集中化和品牌化趋势，对瓦楞纸箱企业的要求也从“提供基本的包装容器”递进到“提供专业的整体包装解决方案”，要求瓦楞纸箱企业能够提供从包装设计、包装制造、产品包装、运输、仓储物流等一整套的系统服务。这就促使瓦楞纸箱企业转变服务理念，逐步由包装加工商向整体包装解决方案提供商转型，为客户提供增值服务，与客户实现共赢发展。
近年来，国内轻工业快速发展，作为商品包装的重要材料——瓦楞纸板（纸箱）的生产和消耗量也快速增长，瓦楞纸箱加工企业和从业人员也急剧增加，竞争白热化直接导致产品的微利化。在全球经济发生深刻剧变的年代中，曾经无往而不利的价格武器如今已难敌市场的风云变幻。唯有不断创新并保持一定的竞争优势，才能成为微利时代瓦楞纸箱行业可持续发展的关键。
