我们曾遇到过这样的案例:两种面材相同,底纸不同的不干胶材料,在两台标签设备上同时加工,结果在精度高的设备上模切,两种材料模切质量正常;在精度低的设备上模切,底纸纤维韧性差的材料经常出问题,无法正常生产。这个案例说明,模切质量与不干胶材料本身有关,也同设备的精度有关。
1)不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料,因为刀刃已经磨损,不适合再模切薄膜。
2)平压平模切时,尽量减少模切面积:尤其是满版小标签,因为版面大、排刀多,质量很难保证。
3)平压平模切时垫版要经常更换,尤其是加工长版活,因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
4)经常检查模切质量,尤其是自动贴标的标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是,用信号笔在底纸上涂抹,检查底纸的切痕渗透情况。
5)模切大面积、图案复杂的标签,要到专业厂家制作模切版,这样可保证模切精度。
6)要保持刀刃的锋利,建立档案,记录每块模切版的使用情况,以便及时更换刀片。
7)要用小角度.硬度高的专用刀片模切薄膜不干胶材料,尤其是PET材料。