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纸箱生产部门印刷工序的设备相对来说比较复杂，除人为操作事外，设备精度是否能达到设备原来的精度要求，是保证产品质量和产能的主要因素。而由于不能正常的维护、检修，使设备精度下降、设备原来的功能不能发挥的情况在二级纸箱厂比比皆是。

一般的纸箱厂维修部门还大多局限于设备能运转即可的状态，根本不对设备的精度进行检测。体现在生产部门；生产的产品发生叠、套印不准、色差、印刷位置跳动，开槽位置误差大，圆压圆模切跳位，生产损失耗大，效率低等。而由于操作人员只是简单的寻找操作原因，而很少从设备上找原因，不能使问题得到真正的解决，在此建议：

a、 设备维修部门要列出定期检查设备精度计划并确实实施。如印刷滚筒、带纸轮的径向或轴向跳动及磨损程度检测，网轮辊磨损及跳动，机台的水平位置测定等工作。根据问题的真正结症来决定维修办法，维修要有维修标准，维修后的设备要能达到设备的原有精度及原有功能，维修人员要做真正的“维修”工，而不能做“换件”工。对于经大修后的设备要向生产、设计部门提供设备维修前、维修后的设备状况报告，使生产、设计部门清楚设备的真实情况，以方便生产和设计部门能根据设备的精度和功能安排相应的产品生产，设备的精度检测每年至少要一次，并向相关部门提供报告。

b、 对使用频率高，价格低的设备，要准备好易损件，并由设备维修人员对操作人员做好培训，对在使用过程中只需调整而不需要更换部件的设备要使操作人员会调整、并会排除简单的故障。比如说纸箱钉铆机，虽然机台价值不高，但由于钉铆不好而出现的质量问题偏多，而使用过程中，大多是采用调整就可解决问题。

c、 纸箱厂对生产用的刀具都无验收手段，所以纸箱厂设备部门应建立纸箱生产部门刀具使用情况档案。统计刀具使用寿命，检查刀具使用过程中的状态，根据以上情况对刀具的质量、价格情况进行评估，向采购部门提供需求计划，要求采购部门购买指定厂家的刀具，并保证采购价格最合理，刀具使用成本最低。

d、 笔者去过数家纸箱生产厂家，并对走过的纸箱企业的设备安全保护情况进行过询问调查。80%左右企业都设有对设备的安全保护设施进行定期检查的做法，50%的企业设备安全保护设置在设备上，不能百分之百的起作用，或损坏，只有部份可起作用，在损坏后大多也是生产部门提出要求，设备部门才去修理，安全隐患严重。在此，笔者建议，纸箱企业一定要建立设备安全定期检查，维护保养制度，并有相应的监督激励手段，以保证设备安全保护设置处于可用状态。

在前文中，只是根据纸箱行业设备维修人员的现状及存在问题的普遍性进行了分析。但并不是说，所有企业的维修人员都不具有较高的技术水平和管理水平。但普遍性存在的问题确如分析的现状相同。

虽然对于维修人员的培训和技能提升、管理水平提升，不同企业有不同的做法。但设备维修、管理人员的技能和管理水平提升后，大部分企业确有怕“为别人做嫁衣裳”的想法。对此，笔者认为这是完全不用担心的。只要企业采用的留人策略对头、待遇合适、管理方法得当，这个问题是可以解决的。虽然可能会有部份人员流动，但团队的整个氛围已形成，企业设备维修、管理行为已形成习惯，设备管理已形成体系，企业还有什么可担心的呢？

在此，笔者提出几个想法，供纸箱企业同行参考。

1、 根据生产线的数量及纸箱生产设备的数量，设备管理和维修人员一般应按6—12人配置为宜。

2、 设备维修人员要进行系统的专业理论基础知识培训，如机械原理、机械制图、金属材料等，教材应选中专教材为宜。

3、 聘请具有单项专业技能的高级技能人员。如企业可聘请机修钳工，专业电工人员，由这些专业技能人员对现有的设备维修人员进行传、帮、带，使设备维修人员的工作行为及操作规范化。

4、 要求设备维修人员，要对各主要设备的操作人员进行设备维护及调整方法进行培训。

5、 二级纸箱厂的设备维修人员应进行技术等级评定，设定维修人员的技术等级，对设备维护人员的技术能力，提出比较具体的要求。

6、 设备管理及维修人员的收入，要与设备故障率、设备运转率、维修费用、工作量、其它考核项目及生产产量挂钩。

7、 最后值得一提的是看似务虚，但在实际工作中又是非常重要的一点；就是要对维修人员进行职业道德教育，提高设备维修人员的职业道德素质。