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1) 瓦楞纸板：Corrugated board 由一层或多层压成瓦楞形状的纸粘合在一张箱纸板上或几张箱纸板之间所组成的纸板。
2) 纸板：一般将定量小于200克／平方米被认为是纸，定量200克／平方米或以上的被认为是纸板。有的则将厚度大于0.1毫米的纸称为纸板。
3) 瓦楞原纸：Fluting 瓦楞纸板中用来压制成楞形的纸张，克重一般在60－200克/平方米之间。瓦楞原纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。
4) 纯牛卡：Kraft liner(KL)，也叫牛皮箱板纸，由100%原木桨抄造而成。其耐破、环压、耐折性能最佳，一般用作高端瓦楞纸板的面/里纸。
5) 仿牛卡/挂面仿牛卡：Testliner(TL)也叫挂面箱板纸，其面层为原木浆纤维，中、里层则为少量原木浆和大量回收纸浆混合而成。强度比纯牛卡略低，但性价比较高，已成为瓦楞包装的主要原材料。
6) 彩面挂面纸板：Colored top liner 抄造时，对面层进行染色的挂面纸板。用于瓦楞纸箱面里层作为装饰用。
7) 白纸板：White top liner 即白面箱纸板，抄造时面层纸浆经漂白处理。有牛底白和挂面白纸板之分。适合印刷精细的图文。
8) 黄纸板：yellow straw board 又称草纸板，马粪纸。呈粪黄色，定量120～400g/m2。具有一定的强度。原料是100%的本色石灰法稻草浆或麦草浆以及废纸。主要用于制作低端的中小型硬纸板盒、讲义夹、皮箱衬垫、书籍封面的内衬。
9) 箱纸板：也叫箱板纸，用来作瓦楞纸板的面层，克重一般在120~400克/平米之间。具有较高的环压、耐折、耐破等强度性能和一定的耐水性，同时有良好的印刷适性。
10) 防水纸板：Water resistant 具有防水功能的纸板，一般是表面涂布具有防水功能的涂层，也有的采用抄造时在中间层淋膜的工艺。
11) 防油纸板：Grease resistant表面具有防油功能的纸板，其制作工艺是用氟化学品加到纸板内部或在施胶压榨上进行处理，或以聚乙烯或水性涂料进行复合涂布。
1) 面/里纸(OuterLiner)：位于瓦楞纸板表面的纸层，通常把正面的那层纸叫面纸、里面的那层纸叫里纸。
2) 中纸(Inside Liner)：也叫中隔或中层垫纸，瓦楞芯纸与瓦楞芯纸之间夹层纸，其材料一般为仿牛卡或瓦楞原纸，很少会用到牛卡。
3) 瓦楞芯纸(Corrugating medium)：瓦楞纸板中压成楞形的那几层，称为瓦楞芯纸。
4) 楞型(Flute Type)：根据瓦楞的尺寸规格分成的不同瓦楞类型，常用的有：A,B,C,E,F。
5) 瓦楞伸长系数(Takeup Factor)：也叫楞率、瓦楞延展系数等。指单位长度瓦楞芯纸压楞前与压楞后的长度比值。
6) 施胶量(Glue Consumption)：瓦楞纸板生产中每一个施胶层每平方米的施胶重量。单位用克/平方米表示。
7) 细瓦楞：也称微瓦楞，包括E、F、G、N、O等楞型，瓦楞纸板较薄，挺度好，一般用于制作销售包装用纸盒。
8) 粗瓦楞纸：包括A、B、C、K等楞型，瓦楞纸板较厚，缓冲性好，抗压强度高，适合制作运输包装纸箱。
9) 单面瓦楞纸板：single face corrugated paperboard也叫见坑纸板，由一层压成瓦楞形状的瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成。
10) 单瓦楞纸板：single wall board由两层箱板纸和一层瓦楞纸加工而成的瓦楞纸板。
11) 双瓦楞纸板：double wall board由两层箱板纸,两层瓦楞纸和一层中纸加工而成的瓦楞纸板。
12) 三瓦楞纸板：triple wall board由两层箱板纸,三层瓦楞纸和二层中纸加工而成的瓦楞纸板。
13) 纸度：roll width指卷筒原纸的幅宽。
14) 切长：cutting length瓦线横切机切出来的纸板的长度，称为切长。
1) 原纸支架：原纸支架用于装载卷筒纸，使纸卷能够在拉力的作用下轻松、顺畅地通过瓦楞辊与箱板纸粘合成瓦楞纸板。原纸支架的结构比较简单，它主要包括机架、升降装置、张力控制装置、离合器、纸幅纠偏及装卸纸卷等部分。
2) 预热器：也叫预热辊，是单面机的重要的部件，对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。
3) 瓦楞机：又叫坑机，瓦楞原纸压制成波形瓦楞纸并与面、里纸贴合的设备。该设备主要由上、下瓦楞辊，加热装置，调节系统，防卷纸导爪等部分组成。
4) 预调节器：可对单面瓦楞纸板或原纸进行再加热，还可喷蒸汽，从而调节纸的水份。
5) 瓦楞辊：瓦楞辊是瓦楞成型的“模具”，是单面机上的关键部件，它由上、下瓦楞辊组成。一般下瓦楞辊的位置是固定不动的，通过以弹簧、气压或油压方式使上瓦楞辊对下瓦楞辊施加一定的压力。
6) 压力辊：对面纸和楞尖上胶的瓦楞纸施加一定的压力（0.4-0.5MPa），使其牢固地贴合在一起，从而形成单面瓦楞纸。
7) 导纸板：装在在坑机上用磷青铜材料制造的半月形板状结构。导纸板的作用是将已轧制成波浪形状的瓦楞芯纸从上瓦楞辊上剥离下来，并将其托附在下瓦楞辊的齿形表面，不被瓦楞辊的离心力甩开，以便在施胶辊向楞顶涂布粘合剂时，导正瓦楞纸的位置。
8) 真空吸附装置：其作用是代替导纸板，使瓦楞纸完全贴附在下瓦楞辊上，从而使瓦楞楞峰得到均匀的施胶量，更有利于提高瓦楞纸板的质量。
9) 输送过桥：也称天桥。对从瓦楞机出来的单瓦楞纸板起着输送和暂时堆积的作用，经过天桥的输送和缓冲后进入糊机进行双面贴合。
10) 上纸小车：位于坑机或糊机操作侧，将抱车运来的原纸移至原纸支架处的小型输送平台。
11) 自动接纸机：对瓦线纸卷进行自动换纸的设备。
12) 涂胶机：又叫糊机，主要由一对涂胶辊和两个刮胶辊以及贮胶槽、压力调节系统等部分组成。它的作用就是向波形瓦楞纸两面均匀、适量地涂上一层胶，并与夹芯纸或面纸贴合起来。
13) 多重预热器（二重、三重等）：位于糊机前面，对从天桥输送过来的单面瓦楞纸及原纸支架过来的面纸或中纸进行加热的装置，通常由两组或三组热缸呈垂直状组成。
14) 粘合烘干机：对于经糊机双面贴合后的瓦楞纸板进行烘干的装置。包括热板、输送带和传动系统等设备。
15) 单面机：将瓦楞纸压合成楞形并与箱板纸进行贴合的设备，由原纸支架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶装置、气动装置、导纸片与真空吸附装置等组成。
16) 双面机：由热辊，热板，上胶机，帆布带，三重预热轮，吸风机组成的设备组合，统称双面机。
17) 纵切压痕机：按一定尺寸对纸板进行修边、纵切和压线的装置。
18) 分纸托架：位于纵切压痕机后面，对纵切后的纸板起托送作用的架子。
19) 横切机：又叫截断机，是按一定规格对纵向分切后的纸板进行横向切断的机器。
20) 输送机：将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。
21) 堆码机：对瓦线生产出的瓦楞纸板进行自动堆垛的装置。
22) 主传动：包含主电机在内的主传动系统。
23) 纸边粉碎机：收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。
24) 制糊机：配制瓦楞纸板粘合剂的系统。
25) 蒸汽加热系统：主要对瓦楞辊、压力辊、予热辊等部件进行加热。目前的加热方式有蒸汽加热、液化气加热、油加热和电加热等。
26) 压缩空气系统：瓦线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供气动力的设备。
27) 电气控制系统：生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。
28) 湿部：是指瓦线设备中涉及到加热、压楞、上胶等工艺的设备，包括原纸架、坑机、糊机、送纸天桥、预调器等设备。
29) 干部：是指瓦线设备中对纸板进行烘干、分切和堆垛的设备，包括烘干机、纵切压线机、横切机、堆纸机等。
30) 分纸机：对瓦楞纸板进行分切，并进行纵压线的机器。
31) 碰线机：对瓦楞纸板进行横压线的机器。
1) 尺寸误差：尺寸超过客户要求或国标规定的误差范围。
2) 高低楞：瓦楞纸楞高起伏波动大，纸板厚度不均，其差值超出公差。
3) 表面折皱：位于瓦楞纸板表面，能导致印刷缺陷的折痕。
4) 塌楞：瓦楞受外力作用被压瘪。
5) 粘接不牢：黏合强度达不到要求，瓦楞板各层纸之间因粘合不牢固而易开胶。
6) 定量不足：纸板的总定量小于规定的标准。
7) 硬度不够：纸板含水量过大或原材料物理性能低下而导致瓦楞纸板平压强度、边压强度等偏低。
8) 脱坑：也叫假粘，指面纸与瓦纸之间未真正粘合，表现为二者可轻易分离，且分离后纸层未受破坏。
9) 楞斜：压线或啤线不与坑纹平行或垂直，大型箱的楞斜不超过3个楞，小型箱的楞斜不超过2个楞。
10) 缺材：瓦楞纸箱的箱板纸超过瓦楞纸。
11) 露楞(坑)：瓦楞纸箱的瓦楞纸超过箱板纸。
12) 翘曲：在瓦楞纸板生产中，原纸水份含量变化、操作不当以及环境变化等都可能造成生产出的纸板出现不平整的缺陷。
13) 搓板现象：是指制成后的瓦楞纸板，在其表面面纸上沿楞峰与楞峰的脊背之间产生内凹现象，形状如同家用搓衣板一般，也叫透楞。
14) 起泡：瓦楞纸板局部出现面纸与瓦楞纸未能贴合的现象。
15) 压痕浅：瓦楞纸板在进行压横线时，因压力太小等原因使得压线偏浅，从而造成摇盖弯折困难。
16) 纸板爆线：对压线后的瓦楞纸板进行弯折时，压线位出现爆裂的现象，主要原因有纸板太干，面/里纸耐折性差，压线操作不当等。